가공 시 레이저 마킹 기계의 구체적인 장점은 무엇입니까?

레이저 기술은 원자력, 반도체, 컴퓨터와 함께 유명한 20세기 4대 과학기술 발명 중 하나입니다.

레이저는 독특한 단색성, 일관성, 방향성을 가지며 매우 작은 영역에서 높은 에너지 밀도를 축적할 수 있으며 특히 다양한 재료를 가공하는 데 적합합니다.

1960년, 세계 최초의 레이저가 탄생하여 지구상에서 유례없는 레이저 기술을 선사했습니다. 1970년대와 1980년대에는 새로운 레이저 응용 기술인 레이저 표준 기술이 국제적으로 조용히 떠오르며 레이저 가공의 응용 분야 중 하나로 시장에서 빠르게 인식되었습니다.

레이저 마킹 기술은 레이저 가공의 중요한 부분입니다. 현재 레이저 가공 분야에서 널리 사용되고 성숙한 기술입니다. 레이저 조각 기계는 다른 레이저 가공 기계 모델보다 우수합니다. 다양성, 연간 생산량 및 판매량이 커야하며 각계 각층의 기업에서 호평을 받고 있습니다. 연간 생산량이 수백, 심지어 수천 대에 달하는 레이저 장비 회사도 많이 있습니다.

레이저 조각기의 많은 고유한 장점은 다른 마킹 기술의 범위를 벗어납니다.

레이저 마킹이란 고에너지 밀도 레이저를 사용하여 공작물에 국부적으로 조사하여 표면 재료를 기화시키거나 화학 반응을 일으켜 색상을 변화시켜 영구적인 마크와 상표를 남기는 마킹 방식입니다.

레이저 마킹은 다양한 문자, 기호, 패턴 등을 인쇄할 수 있으며 문자 크기는 밀리미터에서 마이크로미터까지 다양하며 이는 제품 위조 방지에 특별한 의미가 있습니다.

레이저 마킹 기술은 현대 정밀 가공 방법으로 부식, EDM, 기계적 스크라이빙, 인쇄 등 기존 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.:

1 . 가공 방법으로 레이저를 사용하며 공작물과 공작물 사이에 가공력이 없습니다. 접촉이 없고 절삭력이 없으며 열 영향이 적다는 장점이 있어 공작물의 원래 정확도를 보장합니다.

동시에 재료에 대한 적응성이 넓어 다양한 재료의 표면에 아주 미세한 자국을 남길 수 있으며 내구성도 매우 좋습니다.

2. 레이저의 공간 제어 및 시간 제어가 매우 우수하며 가공 대상의 재질, 모양, 크기 및 가공 환경이 매우 자유 롭습니다. 특히 자동 가공 및 특수 표면 처리에 적합합니다.

그리고 처리 방법이 유연하여 실험실 스타일의 단일 품목 설계 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 산업화된 대량 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

3. 레이저 마킹은 괜찮으며 선은 밀리미터에서 마이크로미터까지 도달할 수 있습니다. 레이저 마킹 기술로 만든 마크를 모방하고 수정하는 것은 매우 어렵습니다. 이는 제품 위조 방지에 매우 중요합니다.

4. 레이저 가공 시스템과 컴퓨터 수치 제어 기술을 결합하면 다양한 문자, 기호, 패턴을 쉽게 인쇄할 수 있는 고효율 자동 가공 장비를 구성할 수 있습니다.

소프트웨어를 사용하여 마킹 패턴을 디자인하고 마킹 내용을 변경하여 현대 생산의 고효율 및 빠르게 진행되는 요구 사항을 충족합니다.

5. 레이저 가공은 오염원이 없으며 깨끗하고 오염이 없는 높은 환경 보호 가공 기술입니다.

레이저 마킹 기계 기술은 모든 계층에서 널리 사용되어 고품질, 고효율, 무공해, 저비용 현대 가공 및 생산에 대한 광범위한 전망을 열었습니다.

현대 레이저 마킹 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 레이저 제조 장비 시스템의 소형화, 고효율 및 통합에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 새로운 고출력 광섬유 레이저 기술의 성공적인 개발은 확실히 크게 촉진될 것입니다.