레이저 마킹기의 기술적 장점은 무엇입니까?

1. 가공 방법으로 레이저 마킹을 사용하면 공작물과 공작물 사이에 가공력이 없습니다. 접촉이 없고 절삭력이 없으며 열 영향이 적다는 장점이 있어 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면을 영구적으로 표시합니다. 마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의해 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 '새기거나', 또는 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워 없애는 것입니다. , 필요한 에칭을 보여줍니다. 패턴, 텍스트. 레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면을 영구적으로 표시합니다. 레이저 마킹 기계는 CO로 나눌 수 있습니다2 레이저 마킹 머신 다양한 레이저에 따른 UV 레이저 마킹기, YAG 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기 등이 있습니다. 컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령의 중심이며 소프트웨어 설치의 전달자이기도 합니다. 레이저 마킹기는 광학 부품을 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지하기 위해 가능한 한 먼지가 없는 10℃-35℃ 환경에서 사용해야 합니다. 레이저 마킹기는 주로 더 세밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 사용됩니다. 동시에 소재에 대한 적응성이 넓어 다양한 소재의 표면에 매우 미세한 자국을 남길 수 있으며 내구성도 매우 우수합니다.

2. 레이저의 공간 제어 및 시간 제어가 매우 우수하며 가공 대상의 재료 품질, 모양, 크기 및 가공 환경에 대한 자유도가 매우 커서 특히 자동 가공 및 특수 표면 가공에 적합합니다. 레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면을 영구적으로 표시합니다. 레이저 마킹기는 레이저 종류에 따라 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, YAG 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다. 컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령의 중심이며 소프트웨어 설치의 전달자이기도 합니다. 레이저 마킹기는 광학 부품을 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지하기 위해 가능한 한 먼지가 없는 10℃-35℃ 환경에서 사용해야 합니다. 레이저 마킹기는 주로 더 세밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 사용됩니다. 그리고 처리 방법이 유연하여 실험실 스타일의 단일 품목 설계 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 산업 대량 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

3. 레이저 마킹 기계에는 미세한 표시와 선이 있으며 선은 밀리미터에서 마이크로 미터까지 도달할 수 있습니다. 레이저 마킹 기술로 만들어진 마크를 모방하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다. 제품 위조 방지를 위해 매우 중요합니다.

4. 레이저 가공 시스템(시스템)과 컴퓨터 수치 제어 기술의 결합으로 효율적인 자동 가공 장비(shèbèi)를 구성할 수 있으며 다양한 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있으며 사용하기 쉽습니다. 소프트웨어는 마킹 패턴을 설계하고 내용을 변경합니다. 표시된 웹사이트를 통해 현대 생산의 높은 효율성과 빠르게 진행되는 요구 사항에 적응합니다. 레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면을 영구적으로 표시합니다. 마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의해 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 '새기거나', 또는 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워 없애는 것입니다. , 필요한 에칭을 보여줍니다. 패턴, 텍스트.

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