플라잉 레이저 마킹기란? 일반 레이저 마킹기와의 차이점
비행의 탄생 레이저 마킹 머신 레이저 마킹 기계가 산업 생산 요구 사항을 더 잘 충족하도록 만듭니다. 플라잉 레이저 마킹 머신의 생산 과정에서 제품이 생산 라인에 지속적으로 흐르므로 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 이는 자동화의 예이며 공작물의 일부가 특정 시간 내에 표시되고 정적 레이저 마킹 기계는 반자동 마킹 모드로 수동 공급 및 공급이 가능하며 공작물이 작업 플랫폼에 배치되고 마킹이 완료되었습니다. 수동 급지, 둘 다 주요 차이점은 레이저, 진동기 및 제어 소프트웨어의 차이입니다. 요컨대, 플라잉 레이저 마킹 기계는 더 효율적으로 작동해야 하고, 미러링은 더 빨라야 하며, 제어 소프트웨어는 더 포괄적이어야 합니다. 이는 주로 레이저 마킹 공정의 마킹 시간에 반영됩니다. 날아다니는 레이저 마킹기의 포인트. 이 성능에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.:
1. 레이저 마킹 기계 발진기의 다양한 지연 매개변수;
피>2. 카드 처리 및 데이터 전송 속도를 제어합니다.
3. 진동 거울의 점프 및 표시 속도;
일부 고급 응용 분야에서는 수입 검류계의 주파수가 국내 검출기의 주파수보다 훨씬 높다는 것을 알 수 있습니다. 따라서 마킹기의 성능은 핵심 장비인 레이저뿐만 아니라 진동기 및 필드 렌즈의 선택에 따라 달라집니다.
일반적으로 정전기에 대한 요구 사항은 그다지 높지 않으며 대부분 가정용 장비로 제작되며 수요에 따라 다르며 대부분 가정용 레이저 및 발진기로 제작됩니다. 산업 자동화에서 플라잉 레이저 마킹을 위해 발진기로 제작되었습니다. 거의 모든 오실레이터를 수입합니다.
종합적으로 말하면, 플라잉 레이저 마킹 머신은 속도가 더 빠르고 산업 제어 자동화 수준이 높으며 수동 서비스 위치를 추가할 필요가 없음을 의미합니다. 정적 레이저 마킹 기계는 자동 조립 라인 생산 및 처리 방법에 속하는 왼쪽 및 오른쪽 자재를 수동으로 제공해야 하며 수동 서비스 위치를 갖추고 있어야 합니다. 플라잉 레이저 마킹 머신의 구성 하드웨어는 고정식 레이저 마킹 머신의 구성 하드웨어보다 높습니다.
(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)
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