레이저 마킹기의 조각 깊이가 영향을 받는 이유는 무엇입니까?

두 가지 핵심 성과 지표가 있습니다. 레이저 마킹 머신 상품 적용 시: 마킹 깊이 및 마킹 폭. 레이저 마킹 심층 조정 방법:

1, 즉각적인 조정 방법: 레이저의 출력 전력을 높입니다. 자동차의 디젤 엔진이 동일한 것처럼 레이저가 레이저 마킹 기계의 핵심 구성 요소라는 것을 누구나 알고 있습니다. 레이저의 품질이 향상되면 레이저빔도 향상될 수밖에 없습니다. 짧은 대답은 레이저의 출력을 높이는 것입니다. 노동력을 보여주지만 그렇게 하면 일반적으로 전체 장치 비용이 증가합니다. 그러나 실제 효과는 확실히 즉각적입니다. 또 다른 점은 레이저가 업그레이드되면 관련 지원 시설과 장비도 업그레이드해야 하므로 전체 장비 비용이 증가한다는 점이다.

2, 레이저 마킹 기계의 필드 렌즈를 작은 필드 렌즈로 변경하면 변환 후 이전 반도체와 같이 마킹 깊이가 더 깊어집니다. 재료 레이저 마킹 기계에는 110 필드 미러를 장착할 수 있습니다. 50의 필드 미러가 됩니다. 총 레이저 운동 에너지와 인쇄 깊이는 이전 실제 효과의 약 두 배입니다. 오늘날 유행하는 파이버 라인 레이저 마킹 머신도 마찬가지입니다.

3, 빛의 품질 향상: 빛의 품질을 향상하려면 레이저 캐비티 내부를 조정하고 광전도성 화학 물질을 교체하거나 유압 플런저 펌프 소스를 교체해야 합니다. 또는 레이저 전체 거울과 출력 거울을 개선하십시오. 예를 들어, 반도체 재료용 레이저 마킹 기계는 작은 둥근 구멍을 추가하여 냉각 정밀도를 높이고 레이저 모드를 조정하여 빛을 방출하며 레이저를 크고 둥글고 밝게 만들 수 있습니다. 전체적으로: 레이저 캐비티의 장비를 개선하는 것입니다. 수정을 수행합니다. 이는 레이저 마킹 기계의 구조와 장비를 익히기 위한 것입니다. 그렇지 않으면 작은 손실로 인해 기계 장비가 즉시 손상됩니다.

4, 동일한 출력 전력 및 동일한 기타 주요 매개변수 하에서 레이저 마킹 기계의 마킹 속도를 높이고 마킹 속도만 변경하면 대상의 깊이가 자연스럽게 깊어집니다. 즉, 속도가 느려지고 출력이 증가하며 공격이 깊어집니다.

5, 고품질 레이저 마킹 부품을 교체하고 고품질 레이저 그룹을 사용하십시오. 광점 문제를 해결하려면 빔 확장기를 사용하는 것이 좋은 방법이므로 레이저의 초점 수준이 강해집니다. 획득된 광점의 실제 효과도 이상적입니다. 예를 들어 반도체 소재 기계의 레이저 마킹기를 사용하는 경우 수입 Q 전원 스위치를 사용하면 마킹 깊이가 좋아집니다. 광섬유 라인 마킹 기계는 잘 알려진 브랜드 레이저를 대체합니다.

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