레이저 마킹기를 구입할 때 주의할 점
점점 더 광범위하게 적용되면서 레이저 마킹 머신 이제 레이저 마킹기는 더 이상 낯설지 않습니다. 다음 레이저 편집기를 통해 다음 내용을 공유할 수 있습니다. 레이저 마킹 기계를 구입할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?
1. 명확한 사용 목적: 시중에는 광섬유, CO2, 자외선 등 다양한 종류의 레이저 마킹 기계가 있습니다. 장비 가격, 전력 또는 마킹 재료 등 다양한 광원을 갖춘 레이저 마킹 기계가 다릅니다. 따라서 사용자가 레이저 마킹기를 구입하기로 선택한 경우 실제 필요에 따라 구입해야 하는 레이저 마킹기의 유형과 모델을 결정해야 합니다. 일반적으로 이렇게 하면 자금 구매에 따른 비용 낭비를 피할 수 있을 뿐만 아니라 더 나은 결과를 얻을 수도 있습니다. 로고 효과가 좋습니다.
둘째, 레이저 장비의 품질 및 비용 효율성: 현재 모든 유형의 레이저 마킹 기계 중에서 파이버 레이저 마킹 기계는 더 저렴하고 가장 광범위한 응용 분야를 가지며 모든 금속 및 대부분의 불투명 비금속에 적합합니다. 파이버 레이저 마킹 머신의 경우 구매 시 세 가지 핵심 액세서리를 확인해야 합니다. ㅏ. 레이저 레이저가 레이저 마킹기의 핵심이자 가장 가치 있는 액세서리라는 것은 의심의 여지가 없으며, 그 품질은 레이저 마킹기의 사용 효과와 수명을 직접적으로 결정합니다. 현재 레이저 시장에서는 수입 브랜드인 독일 IPGZ가 잘 알려져 있지만, 레이저 마킹기에 사용되는 저전력 파이버 레이저는 국내 레이저 리더인 Raycus Laser에 추월당하는 경향이 있습니다. 또한 국내 레이저 제조업체로는 Shenzhen Maxphotonics, Fujian Zhongke 등이 있습니다. 비. 검류계: 검류계는 레이저 마킹 기계의 중요한 부분이기도 합니다. 이는 컨트롤러와 검류계(모터)의 두 부분으로 구성됩니다. 검류계는 고정자, 회전자 및 감지 센서의 세 부분으로 구성됩니다. 레이저 마킹 기계는 정확한 조각을 위해 작업 표면에 빛을 반사하는 X 및 Y 진동 편향의 협력에 의존합니다. 검류계의 제어는 컴퓨터에 의해 개방 루프로 제어됩니다. 따라서 요구 사항은 선형이어야 합니다. 즉, 입력 신호와 편향 각도 간에 선형 관계가 있어야 합니다. 검류계는 빠르고 정밀한 기계이기 때문에 한 작동 상태에서 다른 작동 상태로 가속도가 최대한 커야 합니다. 이러한 방식으로 레이저 마킹기의 마킹 유휴 시간은 무한히 작습니다. 따라서 검류계의 품질은 레이저 마킹 기계의 처리 속도와 처리 정확도에 영향을 미칩니다. 씨. 마킹 소프트웨어: 현재 시장에는 다양한 종류의 레이저 마킹 기계용 소프트웨어가 있습니다. 일부 강력한 레이저 마킹 장비 제조업체는 자체 개발한 소프트웨어를 사용하는 반면 일부 소규모 레이저 마킹 장비 제조업체는 EZCAD와 같은 기존 소프트웨어를 사용합니다. 소프트웨어.
셋. 입소문 애프터 서비스 오늘날 레이저 마킹기의 기술 문턱은 점점 낮아지고 있지만 그렇다고 해서 아무렇게나 브랜드 구매를 선택할 수 있는 것은 아닙니다. 레이저 마킹기의 경우 제품 구성과 애프터 서비스는 제품의 서비스 수명에 큰 영향을 미칩니다. 시장에는 파이버 레이저 마킹기 제조업체가 많고 소규모 브랜드가 상대적으로 설립 역사가 짧고 기술력이 강하지 않아 시장을 장악하기 위해 저가 전략만 취할 수 있는 경우가 많습니다. 1. 낮은 가격을 유지하는 이유는 두 가지입니다. 장비는 저가형 구성을 채택합니다. 2. 개조된 기계, 출력이 부족한 레이저, 엔드 펌프는 광섬유로 판매됩니다. 파이버 레이저 마킹기는 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 레이저, 보드, 검류계와 같은 핵심 구성 요소는 장비의 마킹 속도와 정확도에 영향을 미칩니다. 부품의 품질은 장비의 사용은 물론 서비스 수명에도 직접적인 영향을 미칩니다. 저가형 레이저 마킹기는 저가형 컴퓨터를 구입하는 것과 같습니다. 게임이 멈추고 충돌이 나는데 어떻게 플레이할 수 있나요? 오늘날의 게임에서는 장비가 점점 더 중요해지고 있으며 레이저 마킹 장비를 선택하는 것도 중요합니다. 시장에 나와 있는 대형 브랜드와 파이버 레이저 마킹 기계의 생산 기술은 상대적으로 성숙합니다. 반도 지역의 레이저를 예로 들면, 부품 조달, 설계, 조립부터 검사, 배송까지 수십 개의 공정을 거쳐 제품 품질이 보장됩니다. 수년간의 시장 검증 끝에 장비는 계속해서 안정적으로 작동했으며 좋은 평판을 얻었습니다.
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