레이저 마킹기를 선택하는 이유는 무엇입니까?

　　레이저 마킹기는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 표시할 수 있는 일종의 영구 마킹입니다. 마크는 텍스트, 패턴 또는 상표일 수 있습니다.

어떻게 이를 달성했나요? 표면 물질의 증발로 인해 깊은 물질이 노출되거나, 빛 에너지에 의해 표면 물질의 화학적, 물리적 변화로 흔적이 '조각'되거나, 빛 에너지에 의해 물질의 일부가 타서 없어지는 경우도 있다. 에칭할 패턴과 텍스트를 표시합니다.

　　 텍스트 패턴을 표시하는 기계가 너무 많은데 왜 하나를 선택해야 합니까? 레이저 마킹 머신 ? 주로 기계가 더 미세하고 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 적합하기 때문입니다. 주얼리 주얼리는 마킹이 필요한 것은 물론, 좋은 장비를 선택하는 것도 필요합니다.

어떤 친구들은 보석에 새기거나 정교한 문양을 전시하는 것을 좋아합니다. 이는 레이저 마킹 기계를 통해 달성할 수 있으며 주얼리를 손상시키지 않고 아름다움을 유지합니다.

　　▲뛰어난 빔 품질: 기존 고체 레이저 마킹기보다 빔 품질이 훨씬 좋습니다. TEMOO 출력이며 초점 직경이 20 미만입니다.

발산각은 반도체 펌프 레이저의 1/4이다.

특히 정밀하고 미세한 마킹에 적합합니다.

　　▲저렴한 사용 비용: 전기 광학 변환율은 최대 30%이며 전체 기계의 전력 소비는 500W 미만으로 램프 펌프식 고체 레이저 마킹 기계의 1/10에 불과합니다. 에너지 소비 비용을 절약합니다.

　　▲ 유지 관리가 필요하지 않음: 레이저는 유지 관리가 필요 없으며 렌즈를 조정하거나 청소할 필요가 없습니다.

　　▲레이저의 긴 수명: 레이저 다이오드를 펌프 소스로 사용하면 평균 작업 시간이 100,000시간에 달할 수 있습니다.

　　▲작은 크기, 열악한 환경에 적합: 레이저는 광케이블을 통해 레이저 거리 전송을 구현하고 구조가 컴팩트합니다.

열 방출이 좋고, 거대한 수냉 시스템이 필요 없으며, 공기 냉각만 하면 됩니다.

또한 충격, 진동, 고온 또는 먼지와 같은 특정 가혹한 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있습니다.

　　▲빠른 가열 속도: 처리 속도는 기존 레이저 마킹기의 2~3배입니다.

　　레이저 마킹 기계의 적용 범위는 전자 부품, 전기 제품, 전기 통신, 공압 액세서리, 정밀 하드웨어, 선물 보석, 의료 장비, 안경, 시계, 도구 및 위생 도자기 산업과 같이 매우 넓습니다.

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