파이버 레이저 마킹 머신이 왜 그렇게 강한가요?

레이저 마킹 기계는 영구 마크의 다양한 종류의 재료 표면에 레이저 빔을 두드려서 마킹합니다. 마크의 효과는 재료 표면의 증발을 통해 재료의 깊이를 보여주어 패턴, 로고 및 텍스트를 아름답게 조각하는 것입니다. 일반적인 레이저 마킹 기계는 주로 YAG 레이저 마킹 기계, CO2 레이저 마킹 기계, 반도체 레이저 마킹 기계, UV 레이저 마킹 기계, 녹색 레이저 마킹 기계 및 광섬유 레이저 마킹 기계로 구분됩니다. 레이저 마킹기는 주로 더 미세하고 더 높은 정확도가 요구되는 곳에 적용됩니다. 광섬유 레이저 마킹 기계는 주로 레이저, 진동 렌즈, 세 부분의 마킹 카드로 구성되며, 레이저 마킹 기계의 생산, 섬유 레이저 빔 품질이 좋고, 출력 센터는 1064nm이며, 수명은 100,000시간입니다. 다른 유형의 레이저 마킹 기계는 다른 유형의 레이저 마킹 기계에 비해 수명이 더 길고 전기 광학 변환 효율이 28% 이상입니다. - 2% 10% 변환 효율 이점은 매우 크고 에너지 절약 및 환경 보호 등에 탁월한 성능을 발휘합니다. 광섬유 레이저 마킹 기계는 혼합 희토류 원소의 이득으로 광섬유를 사용하여 광섬유를 사용하여 광섬유 코어에 희토류 이온을 추가하고 두 개의 거울 사이에 도핑 된 광섬유 고정 형태의 캐비티를 펌프가 광섬유로 넣을 때 광섬유를 광섬유에 추가합니다. 혼합된 희토류 이온은 펌프를 흡수하고, 전자 내부는 레이저 레벨의 펌프 여기 아래에서 더 높은 곳으로 점프합니다. 전자 부품, 집적 회로에 적용되는 광섬유 레이저 마킹 기계( IC) , 전기 제품, 이동 통신, 하드웨어, 도구, 액세서리, 정밀 기기 시계 및 시계, 안경, 보석 액세서리, 자동차 부품, 플라스틱 단추, 건축 자재, PVC 파이프. 광섬유 레이저 마킹기 시대의 도래와 함께 레이저 장비 산업은 점차적으로 반도체 장비를 광섬유 장비로 전환하기 시작했으며 원래의 레이저 광섬유 레이저에 비해 높은 빔 품질, 냉각 용이성, 강력한 안정성, 높은 신뢰성, 낮은 유지 비용 및 긴 서비스 수명 등. 광섬유 레이저 마킹 기계는 실용적인 응용 분야에 있으며 높은 빔 품질, 신뢰성, 낮은 유지 관리 비용을 더 많이 제공합니다. 광섬유 레이저는 동시에 전기 광학 변환 효율의 높은 효율을 가지며 수냉식, 편리하고 유연한 작동 등이 필요하지 않습니다. . 전체 플레이트 절단이 훌륭할 뿐만 아니라 넓은 범위까지 금형을 열 필요가 없어 경제적입니다. 태그는 금속 재료 및 비금속 재료에 널리 사용되며 가전 제품, 자동차 부품, 포장, 금속, 조선 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 의심할 바 없이 파이버 레이저의 도래, 레이저 응용 기술이 다시 도약할 것이며 향후 응용 전망에서 뛰어난 성능을 발휘할 것으로 예상됩니다.