파이버 레이저 마킹기의 마킹 효과가 고르지 않은 이유는 무엇입니까?
섬유 레이저 마킹 머신 기술이 성숙하고 성능이 안정적이며 가격이 상대적으로 유리하고 처리 속도가 빠르고 마킹 표면이 부드럽고 평평하며 후속 조치가 없기 때문에 현재 가장 널리 사용되는 레이저 장비 중 하나라고 할 수 있습니다. 가공이 필요하고 변형이 작고 가공 정밀도가 높으며 반복성이 좋고 버가 없습니다. 파이버 레이저 마킹기는 주요 산업 분야에서 사용되어 왔으며 적용 산업도 매우 넓습니다. Douyin, Kuaishou, 쇼핑몰, 슈퍼마켓, 온라인 상점 등과 같은 전통적인 산업 응용 분야에서 민간용으로 발전했습니다. 코코넛, 사과, 라이터, 임시 주차 표시, 레스토랑 QR 코드 요금, 콜라 등을 표시합니다. 모든 장비는 정상적인 사용과 유지 관리가 필요합니다. 다음 레이저 편집자가 여러분과 공유할 것입니다: 파이버 레이저 마킹기의 마킹 효과가 고르지 않은 이유는 무엇입니까? 이 질문.
1. 디포커스로 특정 범위의 콘텐츠 표시: 각 포커싱 미러에는 해당 초점 깊이 범위가 있기 때문입니다. 그러나 디포커싱 방법은 쉽게 대규모 마킹 패턴으로 이어지며 가장자리는 초점 심도의 임계점에 있습니다. 또는 초점 심도 범위를 벗어나면 효과가 불균일해질 가능성이 높습니다. 따라서 편광 마킹 방법에서는 레이저 에너지 문제를 고려해야 합니다. , 고정 장치와 검류계가 제대로 조정되지 않아 레이저가 검류계를 통과할 때 광점의 일부가 차단됩니다. 검류계 편향 렌즈가 손상되어 레이저 빔이 u200bu200b렌즈의 손상된 부분을 통과할 때 잘 반사되지 않는 상황도 있습니다. 따라서 u200bu200bu200bu200b 렌즈의 손상영역을 통과하는 레이저빔의 레이저 에너지와 u200bu200b 렌즈의 손상되지 않은 영역을 통과하는 레이저 에너지가 일치하지 않고, 재료에 작용하는 최종 레이저 에너지도 다르기 때문에 마킹 효과는 다음과 같다. 고르지 않은;
3. 기계 레벨이 제대로 조정되지 않았습니다. 즉, 레이저 검류계 렌즈 또는 필드 렌즈 렌즈와 처리 테이블이 평행하지 않습니다. 두 개가 수평이 아니기 때문에 필드를 통과한 후 레이저 빔과 처리 대상 사이의 거리가 렌즈는 일관성이 없으며 최종 레이저는 처리 대상에 떨어지게 됩니다. 에너지는 에너지 밀도가 일정하지 않으며 이때 효과는 재료에 고르지 않게 됩니다.
4. 열 렌즈 현상: 레이저가 광학 렌즈(굴절, 반사)를 통과할 때 렌즈가 가열되어 약간의 변형이 발생합니다. 이러한 변형은 레이저의 초점을 높이고 초점 거리를 단축시킵니다. 기계가 고정되어 있고 초점에 거리가 조정되면 레이저를 일정 시간 동안 켠 후 열 렌즈 현상으로 인해 재료에 작용하는 레이저 에너지 밀도가 변경되어 마킹 효과가 고르지 않게 됩니다. .
레이저 마킹 기술은 선도적인 첨단기술로서 늘 국가가 추진하는 핵심기술이었습니다. 이는 오늘날 중국 제조업에서 큰 역할을 해왔습니다. 전통적인 가공 기술과 비교하여 광섬유 레이저 마킹 기계는 컴퓨터로 작동하므로 작동이 간단하고 편리하며 다양한 제품의 맞춤형 가공을 충족할 수 있으며 조립 라인 생산을 실현할 수 있습니다. 반도의 레이저 마킹기, 레이저 마킹기 제조업체, 레이저 장비 제조업체인 (주)레이저테크놀로지는 레이저 장비 Ru0026D 및 생산 분야에서 16년의 경험을 보유하고 있습니다. 모든 종류의 레이저 장비는 재고가 있으며 비표준 장비 맞춤화 경험은 풍부하고 전문적인 레이저 기술 문제 솔루션입니다. 방문하고 구매하는 신규 및 기존 고객을 환영합니다!
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