코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
유리는 합성제품이고 깨지기 쉬운 투명한 소재이기 때문에 생산에 다양한 편리함을 가져다 줄 수 있지만, 외관이나 장식적인 면에서 늘 사람들이 바꾸고 싶어하는 것이었는데, 어떻게 하면 다양한 패턴과 문자가 더 좋아질 수 있겠습니까? 이식된 유리 제품의 출시는 소비자가 추구하는 목표가 되었습니다. 유리는 자외선 레이저의 흡수율이 더 좋기 때문에 외력에 의해 유리가 손상되는 것을 방지하기 위해 자외선 레이저 마킹 머신 s는 현재 조각에 사용됩니다.
UV 레이저 마킹 기계의 핵심 구성 요소는 레이저 가공에 고유한 장점이 있는 UV 레이저입니다. UV 레이저는 파장이 짧고 초점이 작으며 미세한 가공을 달성할 수 있습니다. UV 레이저 재료의 화학적 결합은 열 영향 영역이 작은 '냉간' 가공 공정인 레이저 가공 중에 직접 파괴됩니다. 대부분의 재료는 자외선을 효과적으로 흡수할 수 있으며 적외선 및 가시광선 레이저로 처리할 수 없는 많은 재료를 처리할 수 있습니다. 전고체 UV 레이저는 작은 크기, 고효율, 높은 반복률, 가스 교체 없음, 마스크 없음, 유지 관리 용이 등의 장점을 가지고 있습니다. UV 레이저 마킹기의 파장은 355nm입니다. 파장이 매우 작기 때문에 빔 품질이 높고 포커싱 스팟이 작으며 유리 제품의 초미세 마킹 요구 사항을 실현할 수 있습니다. 작은 Z 문자는 0.2mm에 도달할 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 자외선 레이저의 개발은 매우 빠르게 이루어졌으며 점차 고유한 장점이 드러났습니다. 가공분야에서는 와트급 이상의 고반복주파수 전고체레이저가 지속적으로 사용되고 있으며, 국내외 연구기관 및 기업에서는 더 높은 출력(수십와트)과 더 높은 반복주파수(수십와트)를 향해 끊임없이 발전하고 있습니다. 심지어 수백 kHz). 중국에서는 5W, 50kHz UV 355nm 레이저와 펄스폭 25ns 완제품 개발에 성공했다. 또한 10W 및 30W 프로토타입은 안정적인 성능을 가지며 LED 사파이어 웨이퍼의 스크라이빙에 사용됩니다. 스크라이브 깊이는 200μm에 이르고 선폭은 10μm 미만이며 스크래치가 부드럽고 균일하며 열영향부가 거의 없습니다.
UV 마킹기의 기술은 기존 가공을 능가하며 과거의 낮은 가공 정확도, 도면의 어려움, 공작물 손상, 환경 오염 등의 단점을 보완합니다. 유리 제품 가공에서 새롭게 선호되는 UV 레이저 마킹 기계는 거의 모든 색상이나 유형의 유리병에 명확하고 지속적인 글자를 인쇄할 수 있으며 다양한 와인잔, 공예품 선물 및 기타 산업에서 필요한 가공 도구로 나열됩니다. UV 레이저 마킹 기계로 유리를 조각할 때 마킹 시간은 유리 표면의 마킹 효과에 영향을 미칩니다. 처리 시간이 길어지면 유리 표면에 너무 깊은 조각이 생길 수 있습니다. 처리 시간이 너무 짧으면 누출 지점이 발생합니다. 따라서 디버깅할 때 인내심과 많은 시도가 필요하며 최종적으로 처리에 가장 적합한 수치 매개변수를 정의합니다.
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