Lazer markalama makinesi teknolojisi?

Leihan makinesi olarak da bilinir Lazer işaretleme makinesi Lazer malzeme işlemede kullanılan bir makinedir. Çalışma moduna göre lazer markalama makinesi, otomatik lazer markalama makinesi, lazer markalama makinesi Punta kaynak makinesi, fiber transmisyonlu lazer markalama makinesine ayrılabilir.

İlk olarak çelik kalıp.

S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 ve diğer kalıp çelikleri iyi lazer kaynak etkisine sahiptir.

İkincisi, karbon çeliği.

Karbon çeliği lazerle kaynaklanır, lazer kaynağının etkisi çok iyidir ve yabancı maddelerin içeriği lazer kaynağının kalitesini belirler. Lazer kaynağının kalitesini sağlamak için karbon içeriği %0,25'i aştığında ön ısıtma yapılması gerekir. Farklı karbon içeriğine sahip çeliklerin lazerle kaynaklanması sırasında, bağlantının kalitesini sağlamak için kaynak torçu yumuşak tarafa doğru hafifçe kaydırılabilir. Lazer kaynağında karbon, lazer kaynağının hızlı ısınması ve soğuması nedeniyle, karbon çeliğinin lazerle kaynaklanması sırasında. Karbon içeriği arttıkça kaynak çatlaklarının hassasiyeti artar. Orta karbonlu çelik ve sıradan alaşımlı çelik iyi bir şekilde lazerle kaynaklanabilir, ancak gerilim hafifletilmeli ve çatlaklardan kaçınılmalıdır.

Üçüncüsü, paslanmaz çelik.

Genel olarak paslanmaz çelik kaynağında daha iyi bağlantılar elde etmek, geleneksel lazer kaynağına göre daha kolaydır. Lazer kaynağının yüksek hızı ve ısıdan etkilenen bölgenin küçük olması nedeniyle, paslanmaz çelik kaynağının aşırı ısınma olgusu ve büyük doğrusal genleşme katsayısının olumsuz etkileri azaltılabilir ve lazer kaynağında gözenekler ve kalıntılar gibi kusurlar bulunmaz. Karbon çeliğiyle karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik düşük ısı iletkenliğine, yüksek enerji emme oranına sahiptir ve derin nüfuz etme ve dar kaynaklar elde etmek için erime verimliliği daha kolaydır. İnce plakaların düşük güçlü lazer kaynağıyla lazerle kaynaklanması, iyi görünüme sahip, pürüzsüz ve güzel lazer kaynağına sahip konektörler elde edebilir.

Dördüncüsü, bakır ve bakır alaşımları.

Bakır ve bakır alaşımlarının lazer kaynağı, kaynaştırılmamış ve lazersiz kaynak sorununa eğilimlidir. Yoğunlaştırılmış enerjiye ve yüksek güce sahip bir ısı kaynağı seçin. İnce kalınlıktaki veya yapısal sertliği küçük olan iş parçaları için ön ısıtma önlemleri kullanılır ve herhangi bir deformasyonun önüne geçilmez. Önlemler alındığında, lazer kaynak sonrası büyük deformasyonların meydana gelmesi muhtemeldir ve kaynaklı bağlantının büyük sertlik ile sınırlanması durumunda lazer kaynak stresine maruz kalan bakır ve bakır alaşımları, lazer kaynak sırasında termal çatlaklara eğilimlidir.

Beş, alüminyum alaşımlı lazer kaynağı.

Alüminyum levha ve alüminyum levhanın lazerle kaynaklanması sırasında en büyük zorluk, 10.8pon dalga boyundaki Co2 lazer ışınını yansıtabilmesidir. Alüminyum mükemmel bir ısı ve elektrik iletkenidir. Yüksek yoğunluklu serbest elektronlar iyi bir yansıtma özelliğine sahiptir. Başlangıç ​​yüzeyinin yansıtıcılığı %90'dan fazladır, bu da derin nüfuzlu kaynağın başlangıç ​​enerjisinin %10'dan az olduğu anlamına gelir. Lazer kaynağının başlangıcında gereken güç yoğunluğunu garanti etmek için, küçük delikler oluşturan yüksek giriş gücü gerekir.

6. Magnezyum alaşımının lazer kaynak işlemi.

Yoğunluğu alüminyuma göre %36 daha düşük olup, oldukça dikkat çeken, spesifikliği yüksek bir malzemedir. AZ31B-H244 alaşımında (%3,27 Al, %0,79 Zn) YAG lazer sürekli C02 ve C02 lazer kaynağı kullanıldığında, ortalama güç 0,8kW, 5 ms, 120Hz, 300 mm/s'dir, odak boyutu 0,42 mm, C02 lazer kaynak iyi erime özelliklerine sahiptir.

Yedi, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik.

Düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çeliğin lazer kaynağı, ana metalle aynı mekanik özellikleri elde edebilir. HY-130 çeliği, yüksek mukavemet ve iyi çatlama direncine sahip, söndürülmüş ve temperlenmiş tipik bir düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çeliktir. Geleneksel kaynak yöntemleriyle lazer kaynağı sırasında, lazer kaynak yapısı ve HAZ yapısı kaba ve kısmen ince orijinal yapılardır ve bağlantı tokluğu ve anti-parazit yeteneği ana metalinkinden çok daha düşüktür. Lazer kaynağı ve HAZ metal yapıları, lazer kaynağı durumunda soğuk çatlaklara karşı özellikle hassastır. .

Bu cij yazıcılı tarih baskı makinesi, işletme sahiplerine hem dönüştürücü inovasyon için potansiyel fırsatları nasıl belirleyecekleri hem de günümüzün sürekli değişen teknolojilerine nasıl uyum sağlayacakları konusunda bir rehber görevi görmektedir.

Yüksek kalitede cij yazıcı ürün ve hizmetleri sunmak, LEAD TECH Technology C,, Ltd. müşterilerinin performanslarında kalıcı iyileştirmeler yapmalarına ve en önemli hedeflerini gerçekleştirmelerine yardımcı olmaya kendini adamıştır. Geçtiğimiz on yıllar boyunca bu görev için benzersiz bir donanıma sahip bir firma kurduk. Daha fazla bilgi için Leadtech Kodlama'ya gidin.

Yeniden eğitim ve beceri geliştirme çabalarıyla birlikte, LEAD TECH Technology Co., Ltd. çalışanları, stratejik ve soyut düşünme, karmaşık iletişim, yaratıcılık ve liderlik yetkinlikleri gibi yüksek teknolojili makinelerin kopyalayamayacağı benzersiz insan becerilerini geliştirmeye odaklanmalıdır.