Comment la petite machine de marquage laser contrôle-t-elle la qualité de la machine de marquage laser en verre?

De nombreux techniciens d'usine utiliseront l'opération de marquage au laser en verre, mais il est plus difficile de réaliser l'exquisité, et l'esprit est confus. Aujourd'hui, Xiaobian parlera brièvement de l'exploitation du machine de marquage laser . Comment contrôler la qualité de la machine de marquage laser en verre pendant l'opération?

Technologie de marquage au laser

Parmi les améliorations et les développements, une nouvelle technologie permet de fabriquer des marques nettes et de haute qualité directement sur le verre à l'aide d'un marqueur laser de dioxyde de carbone (CO2) scellé, qui peut remplacer des lasers à l'état solide coûteux. Et la technologie des méthodes de marquage en verre traditionnelles, le laser de dioxyde de carbone 25W (CO2) peut répondre à la plupart des exigences de marquage sur le verre. Les lasers de dioxyde de carbone (CO2) marquent sur le verre en détruisant la surface du verre, donc un certain nombre de fissures sur le verre sont autorisées, mais des fissures excessives entraîneront des marques peu claires, un affaiblissement potentiel de la résistance du matériau et des dommages plus graves au substrat. Il se détache, mais vous n'avez pas à vous en soucier. Dans les expériences continues des sociétés de machine à gravure laser, il est constaté que ces problèmes peuvent être évités en contrôlant avec précision la quantité de fissures dans le matériau pendant le processus de marquage. Type et nombre de fissures produites:

La première méthode utilise plusieurs irradiations laser;

La deuxième méthode est d'utiliser des points discrets pour former des fissures annulaires;

La troisième méthode consiste à générer des fissures de surface en forme de fissure.

Tout d'abord, la première méthode utilise un seul rayonnement laser pour produire une marque nette et visible sur le verre, mais il faut noter que les fissures et la direction du motif de contrainte se développent perpendiculaire à la direction du mouvement laser. En peu de temps ou même quelques jours après l'impression de la marque, ces fissures perpendiculaires à la direction du mouvement laser formeront de nouvelles fissures, qui s'étendra au voisinage de la marque d'origine et forment des fragments, affectant ainsi la clarté de la marque. En utilisant plusieurs irradiations laser, les zones adjacentes à la zone marquée sont chauffées par conduction thermique, formant ainsi un gradient de stress dans ces zones et réduisant la possibilité de fissuration secondaire. Le marquage sur la chaux de soude et le verre borosilicate est très efficace avec cette méthode. Un rayonnement laser est efficace pour marquer sur le verre de silice fondu et le verre de quartz, car ces deux matériaux ont de faibles coefficients d'expansion.

La deuxième méthode utilise une série de fissures annulaires pour former du texte, des codes-barres, des codes carrés ou rectangulaires et d'autres motifs de code de forme. Le verre développe des fissures annulaires à basse densité par des cycles de chauffage et de refroidissement. Lorsque le verre est chauffé, il se dilate et serre le matériau environnant. Lorsque la température monte au point d'adoucissement du verre, le verre se développe rapidement pour former un dôme de matériau de basse densité qui dépasse de la surface du verre. Le verre se rétrécit à sa position de surface initiale après le chauffage, mais ce temps de relaxation est le temps de la formation de toute la faible densité, l'empêchant de revenir à la position initiale avant la température de ramollissement.

Le verre a été marqué d'un laser de dioxyde de carbone (CO2) en utilisant trois méthodes de marquage différentes, c'est-à-dire plusieurs passes laser; Les points discrets ont formé des bagues de fissures et des fissures de surface en forme de fissure. Étant donné que l'énergie spot est gaussienne, la température au centre du spot est plus élevée. Lorsque cette région à haute température revient à près de la position de départ, le centre de la fissure annulaire se forme dans cette région. Une fissure annulaire stable se forme à la jonction entre la région de formation de basse densité et la région de densité standard. Cette méthode convient au marquage sur les matériaux optiques courants et le verre trempé, le verre renforcé chimiquement ou le verre à flottaison de chaux de soude commun.

La troisième méthode utilise également le même processus de chauffage et de refroidissement, qui est de faire un certain volume de changements de surface de verre. Cependant, la taille du spot utilisé dans la troisième méthode est relativement grande, et la ligne de limite à la jonction des deux régions de densité n'est pas aussi claire que la méthode de fissure annulaire. Les marques produites par cette méthode ne sont pas immédiatement visibles, nécessitant un peu de pression avant que les fissures de la grille ne commencent à se développer le long de la zone marquée au laser. Le texte, les graphiques et divers codes sont formés en remplissant le motif avec les rayures non fragmentées et en forme de fissure résultantes. Parce que cette méthode nécessite une surface vierge, le verre automobile de haute qualité peut être utilisé pour imprimer des marques claires.

Si vous pouvez maîtriser les méthodes ci-dessus, vous pouvez peut-être facilement maîtriser la qualité de la machine de marquage laser en verre. Le contenu peut aider ceux qui en ont besoin!

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