Как небольшая машина для лазерной маркировки контролирует качество машины для лазерной маркировки стекла?

Многие заводские специалисты будут использовать операцию лазерной маркировки стекла, но добиться изысканности сложнее, и ум сбивается. Сегодня Сяобянь кратко расскажет о работе лазерная маркировочная машина . Как мы должны контролировать качество машины для лазерной маркировки стекла во время работы?

технология лазерной маркировки

Среди улучшений и разработок новая технология позволяет наносить четкие и качественные отметки непосредственно на стекле с помощью отпаянного лазерного маркера на углекислом газе (CO2), который может заменить дорогие твердотельные лазеры. А технология традиционных методов маркировки стекла, лазер на углекислом газе (CO2) мощностью 25 Вт может удовлетворить большинство требований маркировки на стекле. Лазеры на углекислом газе (CO2) наносят маркировку на стекло, разрушая его поверхность, поэтому допускается определенное количество трещин на стекле, но чрезмерные трещины приведут к нечеткой маркировке, потенциальному ослаблению прочности материала и более серьезному повреждению подложки. Он становится рыхлым, но вам не нужно об этом беспокоиться. В ходе непрерывных экспериментов компаний, производящих лазерные гравировальные станки, было обнаружено, что этих проблем можно избежать, точно контролируя количество трещин в материале во время процесса маркировки. Тип и количество образовавшихся трещин:

Первый метод использует многократное лазерное облучение;

Второй метод заключается в использовании дискретных точек для формирования кольцевых трещин;

Третий метод заключается в создании поверхностных трещин, похожих на трещины.

Прежде всего, в первом методе используется одно лазерное излучение для создания четкой и видимой отметки на стекле, но следует отметить, что трещины и рисунок напряжения будут расширяться перпендикулярно направлению движения лазера. Через короткое время или даже через несколько дней после печати метки эти трещины, перпендикулярные направлению движения лазера, образуют новые трещины, которые расширяются в окрестности исходной метки и образуют фрагменты, тем самым влияя на четкость метки. отметка. С помощью многократного лазерного облучения участки, прилегающие к маркируемому участку, нагреваются за счет теплопроводности, тем самым формируется градиент напряжений на этих участках и снижается вероятность вторичного растрескивания. Маркировка на натриевой известковом и боросиликатном стекле этим методом очень эффективна. Одно лазерное излучение эффективно для маркировки на кварцевом и кварцевом стекле, поскольку эти два материала имеют низкие коэффициенты расширения.

Второй метод использует серию кольцевых трещин для формирования текста, штрих-кодов, квадратных или прямоугольных кодов и других шаблонов кода формы. В результате циклов нагревания и охлаждения в стекле образуются кольцевые трещины низкой плотности. Когда стекло нагревается, оно расширяется и сжимает окружающий материал. Когда температура повышается до точки размягчения стекла, стекло быстро расширяется, образуя купол из материала низкой плотности, который выступает из поверхности стекла. Стекло после нагревания сжимается в исходное поверхностное положение, но это время релаксации является временем образования всей малой плотности, не позволяющей ему вернуться в исходное положение до температуры размягчения.

Стекло было маркировано лазером на диоксиде углерода (CO2) с использованием трех различных методов маркировки, т.е. несколько лазерных проходов; отдельные точки образовывали кольцевые трещины и трещиновидные поверхностные трещины. Поскольку энергия пятна гауссова, температура в центре пятна выше. Когда эта высокотемпературная область возвращается почти в исходное положение, в этой области образуется центр кольцевой трещины. На стыке области образования низкой плотности и области стандартной плотности образуется устойчивая кольцевая трещина. Этот метод подходит для маркировки на обычных оптических материалах, а также на закаленном стекле, химически упрочненном стекле или на натриево-кальциевом флоат-стекле.

Третий метод также использует тот же процесс нагрева и охлаждения, который заключается в изменении определенного объема поверхности стекла. Однако размер пятна, используемого в третьем методе, относительно велик, а линия границы на стыке двух областей плотности не такая четкая, как в методе кольцевой трещины. Метки, нанесенные этим методом, не видны сразу, и требуется небольшое давление, прежде чем вдоль области, отмеченной лазером, начнут образовываться трещины сетки. Текст, графика и различные коды формируются путем заполнения рисунка получившимися нефрагментированными, похожими на трещины полосами. Поскольку для этого метода требуется чистая поверхность, для печати четкой маркировки можно использовать высококачественное автомобильное стекло.

Если вы освоите вышеуказанные методы, возможно, вы легко освоите качество машины для лазерной маркировки стекла. Контент может помочь тем, кто в нем нуждается!

Принтер cij для печати даты приобрел большую популярность в недавнем прошлом.

Чтобы узнать больше о принтере cij, посетите наш веб-сайт Leadtech Coding.

Мы хотим быть осторожными и взвешенными при разработке Leadtech Coding, начиная с выбранной нами платформы и заканчивая подходом к ней и методами, которые мы используем.