Como a pequena máquina de marcação a laser controla a qualidade da máquina de marcação a laser para vidro?

Muitos técnicos de fábrica usarão a operação de marcação a laser de vidro, mas é mais difícil alcançar o requinte e a mente fica confusa. Hoje, Xiaobian falará brevemente sobre o funcionamento do máquina de marcação a laser . Como devemos controlar a qualidade da máquina de marcação a laser para vidro durante a operação?

tecnologia de marcação a laser

Entre as melhorias e desenvolvimentos, uma nova tecnologia torna possível fazer marcas nítidas e de alta qualidade diretamente no vidro usando um marcador a laser de dióxido de carbono (CO2) selado, que pode substituir os caros lasers de estado sólido. E a tecnologia dos métodos tradicionais de marcação de vidro, o laser de dióxido de carbono (CO2) de 25 W, pode atender à maioria dos requisitos de marcação em vidro. Os lasers de dióxido de carbono (CO2) marcam o vidro destruindo a superfície do vidro, portanto, um certo número de rachaduras no vidro é permitido, mas rachaduras excessivas levarão a marcações pouco claras, enfraquecimento potencial da resistência do material e danos mais sérios ao substrato. Ele fica solto, mas você não precisa se preocupar com isso. Nos experimentos contínuos das empresas de máquinas de gravação a laser, verifica-se que esses problemas podem ser evitados controlando com precisão a quantidade de rachaduras no material durante o processo de marcação. Tipo e número de fissuras produzidas:

O primeiro método utiliza múltiplas irradiações de laser;

O segundo método consiste em usar pontos discretos para formar fissuras anulares;

O terceiro método é gerar fissuras superficiais semelhantes a fissuras.

Em primeiro lugar, o primeiro método utiliza uma única radiação laser para produzir uma marca nítida e visível no vidro, mas deve-se notar que as fissuras e a direção do padrão de tensão se expandirão perpendicularmente à direção do movimento do laser. Em pouco tempo ou mesmo alguns dias após a impressão da marca, essas fissuras perpendiculares à direção do movimento do laser formarão novas fissuras, que se expandirão até as proximidades da marca original e formarão fragmentos, afetando assim a clareza da marca. marca. Utilizando múltiplas irradiações de laser, as áreas adjacentes à área marcada são aquecidas por condução térmica, formando assim um gradiente de tensão nessas áreas e reduzindo a possibilidade de fissuras secundárias. A marcação em cal sodada e vidro borossilicato é muito eficaz com este método. Uma radiação laser é eficaz para marcação em vidro de sílica fundida e vidro de quartzo, porque esses dois materiais possuem baixos coeficientes de expansão.

O segundo método usa uma série de fissuras anulares para formar texto, códigos de barras, códigos quadrados ou retangulares e outros padrões de código de forma. O vidro desenvolve fissuras anulares de baixa densidade através de ciclos de aquecimento e resfriamento. Quando o vidro é aquecido, ele expande e comprime o material circundante. Quando a temperatura sobe até o ponto de amolecimento do vidro, o vidro se expande rapidamente para formar uma cúpula de material de baixa densidade que se projeta da superfície do vidro. O vidro encolhe até sua posição superficial inicial após o aquecimento, mas esse tempo de relaxamento é o tempo para a formação de toda a baixa densidade, evitando que ele retorne à posição inicial antes da temperatura de amolecimento.

O vidro foi marcado com laser de dióxido de carbono (CO2) usando três métodos de marcação diferentes, ou seja, múltiplas passagens de laser; pontos discretos formaram rachaduras em anéis e rachaduras superficiais semelhantes a rachaduras. Como a energia do ponto é gaussiana, a temperatura no centro do ponto é mais alta. Quando esta região de alta temperatura retorna para perto da posição inicial, o centro da fissura anular se forma nesta região. Uma fissura anular estável se forma na junção entre a região de formação de baixa densidade e a região de densidade padrão. Este método é adequado para marcação em materiais ópticos comuns e vidro temperado, vidro quimicamente reforçado ou vidro flutuante de cal sodada comum.

O terceiro método também utiliza o mesmo processo de aquecimento e resfriamento, que consiste em alterar um determinado volume da superfície do vidro. No entanto, o tamanho do ponto usado no terceiro método é relativamente grande, e a linha limite na junção das duas regiões de densidade não é tão clara quanto no método de fissura anular. As marcas produzidas por este método não são imediatamente visíveis, exigindo um pouco de pressão antes que as rachaduras da grade comecem a se desenvolver ao longo da área marcada a laser. Texto, gráficos e vários códigos são formados preenchendo o padrão com as listras resultantes, não fragmentadas e semelhantes a rachaduras. Como esse método requer uma superfície imaculada, vidro automotivo de alta qualidade pode ser usado para imprimir marcações claras.

Se você conseguir dominar os métodos acima, talvez consiga dominar facilmente a qualidade da máquina de marcação a laser de vidro. O conteúdo pode ajudar quem precisa!

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