Hogyan vezérli a kis lézerjelző gép az üveg lézerjelző gép minőségét?

Számos gyári technikus használja az üveg lézerjelölési műveletet, de nehezebb elérni a finomságot, és az elme zavaros. Ma a Xiaobian röviden beszél a lézerjelző gép . Hogyan kell ellenőriznünk az üveg lézerjelző gép minőségét a műtét során?

lézeres jelölési technológia

A fejlesztések és a fejlemények között egy új technológia lehetővé teszi az éles, kiváló minőségű jelek készítését közvetlenül az üvegen, lezárt szén-dioxid (CO2) lézerjelzővel, amely a drága szilárdtest lézereket helyettesítheti. És a hagyományos üvegjelölési módszerek, a 25W -os szén -dioxid (CO2) lézer technológiája megfelel az üveg jelölésének legtöbb követelményének. A szén -dioxid (CO2) lézerek jelzik az üvegen az üveg felületének megsemmisítésével, így bizonyos számú repedés megengedett, de a túlzott repedések nem egyértelmű jelzésekhez, az anyag szilárdságának potenciális gyengüléséhez és a szubsztrátum súlyosabb károsodásához vezetnek. Meglazul, de nem kell aggódnia miatta. A lézeres metszetű gépgyártók folyamatos kísérleteiben kiderül, hogy ezeket a problémákat elkerülhetjük az anyag repedésének pontos ellenőrzésével a jelölési folyamat során. A előállított repedések típusa és száma:

Az első módszer több lézer besugárzást alkalmaz;

A második módszer a diszkrét pontok használata a gyűrűs repedések kialakításához;

A harmadik módszer a repedésszerű felszíni repedések előállítása.

Mindenekelőtt az első módszer egyetlen lézer sugárzást használ az üveg éles és látható jelének előállításához, de meg kell jegyezni, hogy a repedések és a stresszmintázat iránya merőleges kiterjed a lézermozgás irányára. Rövid idő alatt, vagy akár néhány nappal a jel kinyomtatása után, ezek a repedések merőlegesek a lézermozgás irányára, és új repedéseket alkotnak, amelyek az eredeti jelölés és az formájú fragmentumok közelében terjednek ki, ezáltal befolyásolva a jel tisztaságát. Több lézer besugárzás alkalmazásával a megjelölt területhez szomszédos területeket termikus vezetéssel melegítik, ezáltal stresszgradienst képezve ezeken a területeken, és csökkentve a másodlagos repedés lehetőségét. A szóda -mészre és a boroszilikát üvegre való jelölés nagyon hatékony ezzel a módszerrel. Az egyik lézer -sugárzás hatékonyan jelöli a megolvasztott szilícium -dioxid üveg és a kvarcüveg, mivel ez a két anyag alacsony tágulási együtthatókkal rendelkezik.

A második módszer gyűrűs repedések sorozatát használja szöveges, vonalkódok, négyzet alakú vagy téglalap alakú kódok, valamint más alakkód mintázat kialakításához. Az üveg alacsony sűrűségű gyűrűs repedéseket alakít ki a fűtési és hűtési ciklusok révén. Amikor az üveg felmelegszik, kibővíti és megnyomja a környező anyagot. Amikor a hőmérséklet az üveg lágyulási pontjára emelkedik, az üveg gyorsan kibővül, és alacsony sűrűségű anyagból álló kupolat képez, amely az üveg felületéről kinyúlik. Az üveg melegítés után zsugorodik a kezdeti felszíni helyzetbe, de ez a relaxációs idő az ideje a teljes alacsony sűrűség kialakulásának, megakadályozva, hogy a lágyulási hőmérséklet előtt visszatérjen a kezdeti helyzetbe.

Az üveget szén -dioxid (CO2) lézerrel jelöltük három különböző jelölési módszerrel, azaz több lézeres átadás; A diszkrét pontok képződött gyűrűk repedéseit és repedésszerű felületi repedéseit. Mivel a folt energia Gauss -féle, a folt közepén lévő hőmérséklet magasabb. Amikor ez a magas hőmérsékleti régió visszatér a kiindulási helyzethez, akkor a gyűrűs repedés középpontja ebben a régióban. Stabil gyűrűs repedések alakulnak ki az alacsony sűrűségű képződési régió és a standard sűrűségű régió közötti csatlakozásnál. Ez a módszer alkalmas a közönséges optikai anyagokra és az edzett üvegre, kémiailag erősített üvegre vagy a közös szóda mész úszó üvegre.

A harmadik módszer ugyanazt a fűtési és hűtési eljárást is alkalmazza, azaz egy bizonyos mennyiségű üvegfelület -változás végrehajtása. A harmadik módszerben alkalmazott folt mérete azonban viszonylag nagy, és a két sűrűség -régió csomópontján lévő határvonal nem olyan világos, mint a gyűrűs repedés módszer. Az ezzel a módszerrel előállított jelek nem azonnal láthatók, és egy kis nyomást igényelnek, mielőtt a rács repedései a lézer megjelölt terület mentén kezdenek kialakulni. A szöveget, a grafikákat és a különféle kódokat úgy alakítják ki, hogy a mintát a kapott nem-törésű, repedésszerű csíkokkal töltik meg. Mivel ez a módszer tiszta felületre van szükség, a kiváló minőségű autó üveg felhasználható a tiszta jelölések kinyomtatására.

Ha elsajátíthatja a fenti módszereket, akkor talán könnyen elsajátíthatja az üveg lézerjelző gép minőségét. A tartalom segíthet azoknak, akiknek szüksége van rá!

A cij nyomtató dátumnyomógép nagy népszerűségre tett szert a közelmúltban.

Ha többet szeretne megtudni a CIJ nyomtatójáról, kérjük, ellenőrizze weboldalunkat a Leadtech Coding oldalon.

Vigyázzunk és szándékosan akarunk lenni a LEADTECH kódolás fejlesztésében, a választott platformon, a megközelítés módjáig, az általunk használt módszerekig