Wie kontrolliert die kleine Lasermarkierungsmaschine die Qualität der Glaslasermarkierungsmaschine?

Viele Fabriktechniker werden den Glaslasermarkierungsvorgang verwenden, aber es ist schwieriger, Exquisheit zu erreichen, und der Geist ist verwirrt. Heute wird Xiaobian kurz über den Betrieb der Lasermarkierungsmaschine . Wie sollten wir die Qualität der Glaslasermarkierungsmaschine während des Betriebs steuern?

Lasermarkierungstechnologie

Unter den Verbesserungen und Entwicklungen ermöglicht es eine neue Technologie, mit einem versiegelten Kohlendioxid (CO2) -Lasermarker, der teure Festkörperlaser ersetzen kann, scharfe, qualitativ hochwertige Markierungen direkt auf Glas herzustellen. Und die Technologie traditioneller Glasmarkierungsmethoden, 25W Kohlendioxid (CO2) -Laser kann die meisten Anforderungen an die Markierung an Glas erfüllen. Kohlendioxid (CO2) -Laser markieren auf Glas, indem sie die Glasoberfläche zerstören, sodass eine bestimmte Anzahl von Rissen am Glas zulässig ist, aber übermäßige Risse führen zu unklaren Markierungen, einer möglichen Schwächung der Materialfestigkeit und einer stärkeren Schädigung des Substrats. Es wird locker, aber Sie müssen sich keine Sorgen machen. In den kontinuierlichen Experimenten von Lasergravurmaschinenunternehmen wird festgestellt, dass diese Probleme vermieden werden können, indem die Anzahl der Risse im Material während des Markierungsprozesses genau gesteuert wird. Typ und Anzahl der erzeugten Risse:

Die erste Methode verwendet mehrere Laserbestrahlungen.

Die zweite Methode ist es, diskrete Punkte zu verwenden, um ringförmige Risse zu bilden.

Die dritte Methode besteht darin, rissartige Oberflächenrisse zu erzeugen.

Erstens verwendet die erste Methode eine einzelne Laserstrahlung, um eine scharfe und sichtbare Marke auf dem Glas zu erzeugen. Es muss jedoch beachtet werden, dass Risse und die Richtung des Spannungsmusters senkrecht zur Richtung der Laserbewegung ausdehnen. In kurzer Zeit oder sogar wenige Tage nach dem Druck der Marke bilden diese Risse senkrecht zur Richtung der Laserbewegung neue Risse, die sich in die Nähe der ursprünglichen Markierung ausdehnen und Fragmente bilden und so die Klarheit der Marke beeinflussen. Unter Verwendung mehrerer Laserbestrahlungen werden die Bereiche neben dem markierten Bereich durch thermische Leitung erhitzt, wodurch in diesen Bereichen einen Spannungsgradienten bildet und die Möglichkeit einer sekundären Risse verringert wird. Die Markierung an Soda -Kalk und Borosilikatglas ist mit dieser Methode sehr effektiv. Eine Laserstrahlung ist wirksam für das Markieren von geschmolzenem Silica -Glas und Quarzglas, da diese beiden Materialien niedrige Ausdehnungskoeffizienten aufweisen.

Die zweite Methode verwendet eine Reihe von Ringrissen, um Text, Barcodes, quadratische oder rechteckige Codes und andere Formcodemuster zu bilden. Glas entwickelt ringförmige Risse mit niedriger Dichte durch Heiz- und Kühlzyklen. Wenn das Glas erhitzt wird, dehnt es das umgebende Material aus und drückt es. Wenn die Temperatur zum Enthärtungspunkt des Glass steigt, dehnt sich das Glas schnell aus, um eine Kuppel aus Material mit niedriger Dichte zu bilden, das von der Glasoberfläche hervorsteht. Das Glas schrumpft nach dem Erhitzen auf seine anfängliche Oberflächenposition, aber diese Entspannungszeit ist die Zeit für die Bildung der gesamten niedrigen Dichte und verhindert, dass sie vor der Erweidungstemperatur in die Anfangsposition zurückkehrt.

Das Glas wurde mit einem Kohlendioxid (CO2) -Laser unter Verwendung von drei verschiedenen Markierungsmethoden markiert, d.h. Mehrere Laserpässe; Diskrete Punkte bildeten Ringe Risse und rissähnliche Oberflächenrisse. Da die Fleckenergie Gaußsisch ist, ist die Temperatur in der Mitte des Spots höher. Wenn diese Hochtemperaturregion in die Nähe der Startposition zurückkehrt, bildet sich die Mitte des Ringcracks in dieser Region. Ein stabiler ringförmiger Riss bildet sich an der Verbindung zwischen der Region mit niedriger Dichte und der Region der Standarddichte. Diese Methode eignet sich zum Markieren von gängigen optischen Materialien und verärgertem Glas, chemisch verstärktem Glas oder gemeinsamem Soda -Limetten -Schwimmglas.

Die dritte Methode verwendet auch den gleichen Heiz- und Kühlprozess, der ein bestimmtes Volumen der Glasoberfläche verändert. Die Größe des in der dritten Methode verwendeten Spots ist jedoch relativ groß, und die Grenzlinie an der Verbindung der beiden Dichteregionen ist nicht so klar wie die ringförmige Rissmethode. Die mit dieser Methode erzeugten Markierungen sind nicht sofort sichtbar und erfordern ein wenig Druck, bevor sich am lasermarkierten Bereich die Gitterrisse entwickeln. Text, Grafiken und verschiedene Codes werden gebildet, indem das Muster mit den resultierenden nicht fragmentierten, rissähnlichen Streifen gefüllt wird. Da diese Methode eine makellose Oberfläche erfordert, kann hochwertiges Automobilglas verwendet werden, um klare Markierungen zu drucken.

Wenn Sie die oben genannten Methoden beherrschen können, können Sie möglicherweise die Qualität der Glaslasermarkierungsmaschine problemlos beherrschen. Inhalte können denen helfen, die es brauchen!

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