Cum controlează mașina mică de marcare laser calitatea mașinii de marcare a laserului cu sticlă?

Mulți tehnicieni din fabrică vor folosi operațiunea de marcare a laserului de sticlă, dar este mai dificil să se obțină rafinament, iar mintea este confuză. Astăzi, Xiaobian va vorbi pe scurt despre funcționarea Mașină de marcare laser . Cum ar trebui să controlăm calitatea mașinii de marcare a laserului din sticlă în timpul funcționării?

Tehnologia de marcare laser

Printre îmbunătățiri și evoluții, o nouă tehnologie face posibilă realizarea unor mărci ascuțite, de înaltă calitate, direct pe sticlă, folosind un marker laser cu dioxid de carbon sigilat, care poate înlocui lasere scumpe în stare solidă. Și tehnologia metodelor tradiționale de marcare a sticlei, laser de 25W de dioxid de carbon (CO2) poate îndeplini majoritatea cerințelor de marcare a sticlei. Laserele de dioxid de carbon (CO2) marchează pe sticlă prin distrugerea suprafeței sticlei, astfel încât un anumit număr de fisuri pe sticlă sunt permise, dar fisurile excesive vor duce la marcaje neclare, slăbirea potențială a rezistenței materialelor și daune mai grave ale substratului. Devine liber, dar nu trebuie să vă faceți griji. În experimentele continue ale companiilor de mașini de gravură cu laser, se constată că aceste probleme pot fi evitate prin controlul cu exactitate a cantității de fisuri din material în timpul procesului de marcare. Tipul și numărul de fisuri produse:

Prima metodă folosește mai multe iradieri laser;

A doua metodă este să folosești puncte discrete pentru a forma fisuri inelare;

A treia metodă este de a genera fisuri de suprafață asemănătoare fisurilor.

În primul rând, prima metodă folosește o singură radiație laser pentru a produce o marcă ascuțită și vizibilă pe sticlă, dar trebuie menționat că fisurile și direcția modelului de tensiune se vor extinde perpendicular pe direcția mișcării laserului. Într -un timp scurt sau chiar la câteva zile după imprimarea marcajului, aceste fisuri perpendiculare pe direcția mișcării laser vor forma noi fisuri, care se vor extinde până la vecinătatea marcajului inițial și a fragmentelor de formă, afectând astfel claritatea marcajului. Folosind mai multe iradieri laser, zonele adiacente zonei marcate sunt încălzite prin conducere termică, formând astfel un gradient de stres în aceste zone și reducând posibilitatea fisurilor secundare. Marcajul pe var de sodă și sticla borosilicat este foarte eficientă cu această metodă. O radiație laser este eficientă pentru marcarea pe sticlă de silice fuzionată și sticlă de cuarț, deoarece aceste două materiale au coeficienți scăzute de expansiune.

A doua metodă folosește o serie de fisuri inelare pentru a forma text, coduri de bare, coduri pătrate sau dreptunghiulare și alte modele de cod de formă. Sticla dezvoltă fisuri inelare cu densitate mică prin cicluri de încălzire și răcire. Când sticla este încălzită, acesta se extinde și stoarce materialul din jur. Când temperatura crește până la punctul de înmuiere a sticlei, sticla se extinde rapid pentru a forma o cupolă de material de densitate joasă care iese din suprafața sticlei. Sticla se micșorează până la poziția inițială a suprafeței sale după încălzire, dar acest timp de relaxare este timpul pentru formarea întregii densități scăzute, împiedicându -l să se întoarcă în poziția inițială înainte de temperatura de înmuiere.

Sticla a fost marcată cu un laser cu dioxid de carbon (CO2) folosind trei metode de marcare diferite, adică. mai multe treceri laser; Puncte discrete formate inele fisuri și fisuri de suprafață asemănătoare fisurilor. Deoarece energia la fața locului este gaussiană, temperatura din centrul locului este mai mare. Când această regiune de temperatură ridicată revine aproape de poziția de pornire, centrul fisurii inelare se formează în această regiune. O fisură inelară stabilă se formează la joncțiunea dintre regiunea de formare a densității joase și regiunea de densitate standard. Această metodă este potrivită pentru marcarea pe materiale optice obișnuite și sticlă temperată, sticlă consolidată chimic sau sticlă comună de sodă.

A treia metodă folosește, de asemenea, același proces de încălzire și răcire, care este de a face un anumit volum de modificări ale suprafeței sticlei. Cu toate acestea, dimensiunea spotului utilizat în a treia metodă este relativ mare, iar linia de delimitare la joncțiunea celor două regiuni de densitate nu este la fel de clară ca metoda fisurii inelare. Marcajele produse prin această metodă nu sunt imediat vizibile, necesitând o mică presiune înainte ca fisurile de grilă să înceapă să se dezvolte de -a lungul zonei marcate cu laser. Textul, graficul și diversele coduri sunt formate prin umplerea modelului cu dungi care nu sunt fragmentate, asemănătoare cu fisura. Deoarece această metodă necesită o suprafață curată, sticla auto de înaltă calitate poate fi utilizată pentru a imprima marcaje clare.

Dacă puteți stăpâni metodele de mai sus, poate puteți stăpâni cu ușurință calitatea mașinii de marcare a laserului din sticlă. Conținutul îi poate ajuta pe cei care au nevoie de el!

Mașina de imprimare a datei imprimantei CIJ a câștigat multă popularitate în trecutul recent.

Pentru a afla mai multe despre imprimanta CIJ, vă rugăm să verificați site -ul nostru web la LeadTech Coding.

Vrem să fim atenți și deliberați cu privire la dezvoltarea codificării LeadTech, de pe platforma pe care o alegem, la modul în care ne apropiem de metodele pe care le folosim