레이저 마킹기 종류 및 적용현황 분석

일반적으로, 레이저 마킹 머신 가공물과 레이저 빔이 서로 상대적으로 움직이도록 컴퓨터에 의해 제어되며, 레이저 빔은 가공물 표면에 필요한 기호와 패턴을 제거합니다. 이론적으로 레이저 마킹은 레이저와 공작물 사이의 상대 이동을 제어할 수 있는 한 달성될 수 있습니다. 이제 레이저 마킹 분야에는 모든 종류의 레이저 마킹 기계가 있습니다. 레이저 마킹기는 빔의 이동 여부에 따라 고정 조명 유형과 이동 조명 유형의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 전자는 레이저 빔 고정, 공작물 이동입니다. 후자는 레이저 빔 이동이며 공작물이 고정됩니다. 광원에 따라 레이저 마킹기는 각각 YAG 레이저와 CO2 레이저를 채택합니다. 이 두 광원은 서로 다른 재료에 적합합니다. YAG 광원은 금속 재료와 대부분의 비금속 재료를 가공할 수 있으며, CO2 레이저 광원은 주로 가공에 사용됩니다. 비금속 재료. 최근에는 반도체 레이저의 가격이 하락함에 따라 새로운 형태의 레이저가 등장하고 있으며, 반도체 레이저 펌핑 YAG 등의 레이저 결정체는 10,000시간의 유지보수가 필요 없는 것이 특징인 1064nm 레이저를 생산하며, 작은 크기, 좋은 빔 품질, 냉각 시스템이 필요하지 않습니다.

현재 레이저 마킹기는 온라인 마킹과 레이저 조각에 주로 사용되며 그 중 온라인 마킹은 현재 레이저 마킹의 주요 방향이며 시장 전망은 매우 큽니다. 다양한 마킹 방법 중에서 검류계 마킹은 넓은 적용 범위, 벡터 마킹 및 도트 매트릭스 문자, 조정 가능한 마킹 범위 및 빠른 마킹 속도로 인해 주류 마킹이 되었습니다. 이는 향후 레이저 마킹의 발전 방향을 대표하는 것으로 평가된다. Galvo 마킹은 온라인 마킹뿐만 아니라 레이저 조각, 고품질 그래픽 또는 텍스트 마킹 등에 사용할 수 있습니다. 따라서 검류계 레이저 마킹은 다른 마킹 방법을 대체하는 경향이 있으며 적용 가능성이 넓습니다. 마킹 영역 측면에서 국내 시장에서 일반적으로 사용되는 레이저 마킹기 매개변수는 70*70, 110*110, 140*140, 220*220입니다. 최소 선 폭: 0.1-0.15mm. YAG에 사용되는 필드 렌즈의 스캔 범위는 200*200을 초과해서는 안 됩니다.

(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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