전기도금 산업에서 레이저 마킹기의 기술과 장점

기술과 장점 레이저 마킹 머신 전기도금 산업에 종사하고 있습니다. 레이저 전기도금은 새로운 고에너지 빔 전기도금 기술로, 마이크로 전자 장치 및 대규모 집적 회로의 생산 및 수리에 매우 중요합니다. 레이저 전기 도금, 레이저 제거, 플라즈마 레이저 증착 및 레이저 제트의 원리는 아직 연구 중이지만 마킹 기계는 현재 연구 중이지만 해당 기술은 이미 실용화되고 있습니다. 전기도금조의 음극 표면에 연속 레이저나 펄스 레이저를 조사하면

, 마킹 기계는 금속의 증착 속도를 크게 높일 수 있을 뿐만 아니라 컴퓨터를 사용하여 레이저 빔의 이동을 제어하여 복잡한 형상의 원하는 비차폐 코팅을 얻을 수 있습니다. 1980년대 마킹머신이 새로운 레이저젯을 개발했다.

향상된 전기도금 기술은 레이저 강화 전기도금 기술과 전기도금 용액 제트를 결합하여 레이저와 도금 용액이 음극 표면에 동시에 발사되도록 했습니다. 물질 전달 속도는 레이저 조사에 의한 미세 교반의 물질 전달 속도를 크게 초과하며 매우 높은 증착 속도에 도달합니다.

. 레이저 전기도금은 고전 기술과 현대 기술의 전형적인 결합으로 새로운 고에너지 빔 전기도금 기술입니다. 마킹 머신에 레이저 기술을 사용하면 금속 증착 속도와 효율성을 1000배까지 높일 수 있습니다. 연속 레이저 또는 펄스 레이저를 사용하여 전기도금조의 음극 표면에 조사하면 증착 속도가 빨라질 뿐만 아니라 레이저 빔의 궤적을 컴퓨터로 제어하여 원하는 복잡한 기하학적 패턴을 얻을 수 있습니다. 차폐 코팅 없이.

일반 전기 도금 기계와 비교 마킹 기계의 장점은 다음과 같습니다:

　　 (1) 최대 1μm/s의 레이저 금 도금, 최대 10μm/s의 레이저 구리 도금, 최대 12μm/s의 레이저 제트 금 도금, 마킹 머신의 레이저 제트 구리 도금과 같은 빠른 증착 속도는 50μm/s에 도달할 수 있습니다. 에스;

　　 (2) 금속 증착은 레이저 조사 영역에서만 발생하며 차폐 조치 없이 국부적인 증착 코팅을 얻을 수 있습니다. 이는 생산 과정을 단순화합니다.

　　(3) 코팅의 결합력이 크게 향상되었습니다. 마킹 머신

　　(4) 자동 제어를 실현하는 것이 쉽습니다.

피>

　　(5) 귀금속을 절약합니다.

　　(6) 장비 투자 및 처리 시간을 절약하십시오.

마킹 머신 로고 산업은 항상 우리의 삶과 밀접하게 관련되어 있지만 전통적인 라벨 산업의 생산 및 처리 과정은 일부 재료 낭비와 오염 문제를 일으킬 것입니다. 이는 현대 사회의 녹색 환경 보호 추세에 어긋나는 것입니다. 중국은 지속 가능한 발전의 길을 적극적으로 옹호해 왔으며, 이로 인해 전통적인 간판 ​​산업과 사회 사이에 많은 모순이 발생했습니다. 레이저 마킹기의 등장으로

마킹 산업은 친환경적이고 지속 가능한 발전의 길을 시작했습니다. 마킹기 1. 레이저 마킹기는 잉크젯 코딩에 비해 소모품 오염이 없으며, CIJ 프린터 잉크 및 Cij 프린터 용제를 사용하여 이러한 오염원을 소스에서 거부합니다.

　　 레이저 마킹기를 생산 및 가공하는 과정에서 오염물질이 발생하지 않으며, 일반 중소기업도 적은 비용으로 장수명 레이저 마킹기를 보유할 수 있습니다. 표준 장비. 그리고 작동 과정이 간단하고 안전상의 위험이 없습니다.

LEAD TECH 국내 최고의 공급업체인 (주)테크놀러지는 제조에 대한 믿음을 가지고 있습니다.

Cij 프린터 날짜 코딩 기계에 대해 자세히 알아보려면 Leadtech Coding을 방문하여 더 많은 리뷰, 팁 및 조언을 확인하세요. LEAD TECH 기술 (주) 당신의 옵션 때문에 당신을 실망시키지 않을 것입니다. 방문하다!

LEAD TECH 기술 (주) 다수의 시민을 고용하여 그들과 그 가족이 더 높은 생활 수준을 달성하도록 돕습니다.

긴밀한 연결을 구축하는 것은 잠재 고객을 이해하고 고품질 제품과 영향력 있는 날짜 인쇄 기계를 모두 사용하여 cij 프린터에 대한 고객의 요구 사항을 충족시키는 것부터 시작됩니다.

cij 프린터를 통해 사용자는 개인의 필요에 맞는 혁신적인 방식으로 사용하는 동시에 비용 효율적이고 안정적이며 사용자 친화적인 제품을 제공할 수 있습니다.