코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
프린터 인쇄물이 충분히 건조, 경화되지 않거나 와이어 절연체 또는 케이블 부싱 표면에 고정되지 않은 경우 제품이 스풀에 감길 때 잉크가 인접한 영역으로 옮겨질 수 있습니다. 이러한 '유령 이미지'는 제품의 인지된 품질을 저하시킬 수 있지만 이러한 상태는 완전히 예방할 수 있습니다. 잉크 전사를 일으키는 요인은 무엇입니까? 잉크 이염을 유발하고 심각도를 악화시키는 것으로는 다음의 4가지 요인이 분석됩니다.:
1. 높은 온도
수조가 냉각된 후에도 케이블 및 스풀에 감겨 있는 압출 제품의 온도는 40°C 이상인 경우가 많습니다. 이러한 일정한 열과 압력으로 인해 상당한 양의 잉크가 전사될 수 있습니다.
2. 가소제
최종 제품의 탄력성, 내구성 등 케이싱 소재의 특성을 향상시키기 위해 가소제라는 화학 첨가제가 사용되는 경우가 많습니다. 가소제는 또한 잉크를 방해할 수 있는 공격적인 잉크 용제일 수도 있습니다. 리드테크 코딩 , 특히 과잉 가소제가 증발하거나 다른 수단으로 제거될 때까지. 일부 제조업체에서는 제품을 큰 스풀에 감고 충분히 식힌 다음 Leadtech Coding용 와이어나 케이블을 풀고 작은 스풀에 다시 감아 시장에 유통합니다. 이 경우에도 가소제는 여전히 표면으로 옮겨져 프린터에 심각한 접착 문제를 일으킬 수 있습니다.
3. 잉크가 완전히 경화되지 않았습니다.
대부분의 Leadtech 코딩 잉크는 CIJ 프린터 만졌을 때 빨리 건조되고 제때 완전히 경화되지 않을 수 있으므로 잉크 전사를 피할 수 없습니다.
4. 압력
와이어나 케이블이 장력을 받아 스풀에 감길 필요가 없다면 앞서 언급한 요소 중 어느 것도 문제가 되지 않습니다. 늘어남에 의해 생성된 압력은 완전히 접착되지 않은 잉크가 스풀의 인접한 표면으로 쉽게 전달되도록 합니다.
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