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IL Macchina di marcatura laser Ha un contenuto tecnologico meccanico relativamente elevato e è conforme alla tendenza del risparmio energetico e della protezione ambientale dei tempi, quindi è favorito dalla maggior parte degli utenti e dei consumatori. Tuttavia, affinché la macchina di marcatura laser fornisca pienamente alla sua funzione meccanica, è necessario risolvere i problemi quotidiani in tempo per garantire il normale funzionamento della macchina e la qualità del prodotto.
1. Verificare che la potenza di uscita del laser sia normale, ma quando il raggio laser emesso dal laser non funzioni, è necessario verificare se il sistema ottico laser viene regolato accuratamente e allo stesso tempo controllare le prestazioni dell'interruttore acusto-ottico. Se agisce come un interruttore e se la scheda D/A controlla la tensione del segnale di uscita Acousto-ottico a 5 V.
2. Quando l'interruttore acusto-ottico del laser non riesce, non può cambiare il laser durante il processo di marcatura. In questo momento, è necessario verificare se la potenza di uscita RF dell'alimentazione ACOUSTo-ottica è normale e assicurarsi di controllare gli switch di alimentazione, la connessione della linea di frequenza radio e se la sezione in fibra ottica dell'interruttore Q è inquinata.
3. Se i caratteri e la grafica contrassegnati non possono soddisfare la profondità di marcatura richiesta dal prodotto, verificare se la potenza di uscita laser del laser soddisfa i requisiti e se l'interruttore acusto-ottico è disattivato. Controllare se l'accuratezza della regolazione del sistema del percorso ottico è sufficiente, nonché la posizione e la direzione dell'espansore del raggio, controllare lo sporco sulla superficie dell'obiettivo, controllare la tabella di fissaggio del pezzo in modo che il pezzo sia sul piano focale e controlla se la tensione DC in uscita dall'alimentazione laser è 28V. diminuzione, con conseguente riduzione della potenza di uscita laser.
4. La lampada di azoto non può essere accesa, verificare se la lampada di azoto ha raggiunto la sua durata di servizio, se la connessione tra gli elettrodi ad entrambe le estremità della lampada di cloro all'alimentazione laser è affidabile e se la tensione di uscita e la corrente dell'alimentazione laser sono normali.
5. I principali problemi della scheda D/A Digital-Analog sono che il 4 ° pin non ha un segnale di accensione e luce di luce 5 V positivo, che causerà il fallimento dell'alimentazione del suono e della luce. Lavoro, in modo che l'uscita delle informazioni da parte del segnale analogico non possa esprimere accuratamente il contenuto che deve essere impostato, ovvero è espresso come confuso; Il fenomeno mostrato nel prodotto marcato è una linea tratteggiata.
6. Un problema comune riscontrato dalla testa di scansione del galvanometro del sistema di marcatura laser è che stampa un trapezio o un diamante quando si contrasse un quadrato standard, che è ciò che deve essere stampato. Il bordo quadrato del pincushi o della forma della canna.
7. La distorsione di stampa causata dalla testa di scansione del galvanometro del sistema di marcatura laser avrà una distorsione di pincushi o barilotto nel sistema di marcatura del galvanometro. È un fenomeno inerente al metodo di scansione della stampa galvanometrica. Il modo per risolvere questo tipo di distorsione è utilizzare il segnale di uscita per correggere efficacemente il fenomeno di distorsione della stampa. Esistono due modi per utilizzare il segnale di uscita per correggere la distorsione. Uno è correggere con il metodo hardware, che viene raramente usato ora. Un altro metodo di calibrazione viene eseguito dal software per computer, che è attualmente il metodo di calibrazione più comunemente usato. Il metodo di calibrazione hardware è utilizzare una scheda di calibrazione preimpostata per convertire l'uscita del segnale analogico mediante la scheda D/A in base alla sua regolarità. Il valore di tensione viene modificato, quindi il segnale corretto viene inviato al galvanometro e il galvanometro completa la scansione del movimento attraverso questi segnali e riflette il laser per completare la marcatura. Il metodo di correzione del software è la funzione di correzione del software di marcatura stesso. Nel processo di marcatura laser, il segnale digitale di input viene corretto dal software in base a determinate regole, quindi il segnale del numero di elaborazione del software del computer viene trasmesso all'uscita della scheda D/A e quindi alla marcatura.
8. Dopo che la macchina di marcatura laser ha completato la linea di stampa in una linea tratteggiata, controllare prima la connessione della linea di segnale e la linea di connessione tra la scheda del driver del galvanometro e il motore, quindi controllare se /a è inserito e contattato per garantire il normale funzionamento della scheda D /A.
9. Quando si verifica un problema con il circuito laser, consultare innanzitutto se la lampada a fluoro funziona normalmente e se la lampada azotata è incombustibile o scintillante. Quando il sistema di marcatura laser quando funziona a lungo, il sistema di condizionamento dell'aria potrebbe non essere raffreddato. Al momento, è necessario verificare se le parti di collegamento sono in buone condizioni, quindi è necessario controllare i parametri di impostazione del controllore di temperatura. E i limiti superiore e inferiore del controllore di temperatura devono essere impostati in base alla temperatura ambiente marcata. Generalmente impostato a circa 4 ℃.
10. Per il problema del percorso ottico della macchina di marcatura laser, è necessario verificare se la lampada di azoto sta invecchiando. L'invecchiamento della lampada di azoto causerà la diminuzione diretta della potenza della produzione laser. Durante il processo di marcatura, il tempo di marcatura è lungo e il suo diaframma dielettrico è soggetto a contaminazione, con conseguente perdita di luce dallo specchio totale, con conseguente calo della potenza di uscita. La posizione del diaframma dielettrico viene utilizzata per risolvere il problema, che causerà la caduta della potenza di uscita del laser e l'angolo di divergenza del laser si ingrandisce, con conseguente cambiamento molto grande nella posizione dell'uscita del raggio laser.
11. Per regolare l'espansore del raggio, la luce incidente deve essere regolata al centro del foro di ingresso della luce dell'espansore del raggio e anche la luce in uscita deve essere regolata al centro del foro di uscita della luce. L'effetto di regolazione della luce incidente e la luce in uscita dell'espansore del raggio hanno una grande influenza sulla qualità della marcatura, principalmente come segue: la potenza laser diminuisce, la distribuzione dell'intensità laser è irregolare, il centro della progettazione del software e il centro fisico della lente emessa la luce della lente galvanometro. La dislocazione non può ottenere coerenza e l'effetto dell'espansione del raggio non sarà raggiunto.
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