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Ci saranno molti problemi nell'uso di macchine per taglio laser metallico, inclusi errori nel processo di taglio laser, scarso effetto di taglio laser, ecc., Quindi come si verificano questi errori?
1. Errore geometrico pezzo
Per vari motivi, la superficie dell'oggetto trasformato è irregolare e durante il processo di taglio, ci sarà in questo modo, la superficie della parte della piastra sottile è facilmente deformata e, a causa della superficie irregolare, la posizione del focus laser e la superficie dell'oggetto da elaborare cambieranno anche casualmente dalla posizione ideale.
2. Lo spessore di taglio del materiale supera lo standard
Lo spessore del materiale di taglio supera lo standard. Prendi 3000 W come esempio: lo spessore del foglio che può essere tagliato dalla macchina da taglio laser è inferiore a 20 spessori. Più sottile è il foglio, più facile è tagliare e migliore è la qualità.
Se la piastra è troppo spessa, la macchina da taglio laser sarà difficile da tagliare. Nel caso di garantire il taglio, ci saranno errori nella precisione di elaborazione, quindi il fattore di spessore della piastra dovrebbe essere determinato.
3. Errori generati dalla programmazione
Durante l'elaborazione della macchina da taglio laser in fibra, la traiettoria di elaborazione sulla superficie complessa è montata da linee rette, archi, ecc. Esistono errori tra queste curve montate e le curve effettive e questi errori causano errori tra la posizione relativa della messa a fuoco effettiva e la superficie dell'oggetto di elaborazione e la posizione programmata ideale. Alcuni sistemi di programmazione dell'insegnamento introducono anche alcune deviazioni.
4. Generazione di errore di posizione di messa a fuoco durante il processo di taglio laser
Taglio campione 02
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Taglio campione 02
Durante il processo di taglio della macchina da taglio laser in fibra, ci sono molti fattori che causano il cambiamento di posizione relativo tra la messa a fuoco e la superficie dell'oggetto elaborato. È anche correlato alla fluidità superficiale del prodotto elaborato, al metodo di bloccaggio del pezzo, all'errore geometrico della macchina utensile, alla deformazione della macchina utensile sotto carico a lungo termine e alla deformazione termica del pezzo durante l'elaborazione, che causerà la posizione della messa a fuoco laser e la posizione ideale (posizione di programmazione). ) si verifica deviazione.