¿Cuál es el motivo del error de la máquina de marcado láser?

Habrá muchos problemas en el uso de máquinas de corte por láser de metales, incluidos errores en el proceso de corte por láser, efectos de corte por láser deficientes, etc., entonces, ¿cómo ocurren estos errores?

1. Error geométrico de la pieza

Debido a varias razones, la superficie del objeto procesado es desigual y, durante el proceso de corte, habrá De esta manera, la superficie de la parte de la placa delgada se deforma fácilmente y, debido a la superficie desigual, la posición del láser El enfoque y la superficie del objeto a procesar también cambiarán aleatoriamente desde la posición ideal.

2. El espesor de corte del material excede el estándar.

El espesor del material de corte supera el estándar. Tomemos como ejemplo 3000W: el espesor de la lámina que puede cortar la máquina de corte por láser es inferior a 20 espesores. Cuanto más fina sea la hoja, más fácil será cortarla y mejor será la calidad.

Si la placa es demasiado gruesa, será difícil cortarla con la máquina de corte por láser. En el caso de asegurar el corte, habrá errores en la precisión del procesamiento, por lo que se debe determinar el factor de espesor de la placa.

3. Errores generados por la programación.

Durante el procesamiento de la máquina de corte por láser de fibra, la trayectoria de procesamiento en la superficie compleja está ajustada por líneas rectas, arcos, etc. Hay errores entre estas curvas ajustadas y las curvas reales, y estos errores causan errores entre la posición relativa del enfoque real y la superficie del objeto de procesamiento y la posición ideal programada. Algunos sistemas de programación didáctica también introducen algunas desviaciones.

4. Generación de error de posición de enfoque durante el proceso de corte por láser

Muestra de corte 02

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Muestra de corte 02

Durante el proceso de corte de la máquina cortadora por láser de fibra, existen muchos factores que provocan el cambio de posición relativa entre el foco y la superficie del objeto procesado. También está relacionado con la suavidad de la superficie del producto procesado, el método de sujeción de la pieza de trabajo, el error geométrico de la máquina herramienta, la deformación de la máquina herramienta bajo carga a largo plazo y la deformación térmica de la pieza de trabajo durante el procesamiento. lo que provocará la posición de enfoque del láser y la posición ideal dada (posición de programación). ) se produce una desviación.