Comment améliorer l'efficacité de marquage de la fibre optique de la machine à marquer laser

1. Facteurs affectant l'efficacité du marquage

Pour un schéma de marquage fixe, les facteurs affectant l'efficacité du marquage peuvent être divisés en équipement lui-même et en matière de traitement des matériaux. À partir de ces deux facteurs, il peut être subdivisé en différents aspects:

Par conséquent, l'influence finale de l'efficacité de marquage est le type de remplissage, la lentille de champ (espacement des lignes de remplissage), le galvanomètre (vitesse de balayage), le retard, le laser, les matériaux de traitement et d'autres facteurs.

Deuxièmement, mesures pour améliorer l'efficacité du marquage

1. Sélectionnez le type de remplissage approprié;

Remplissage d'arc: l'efficacité de marquage est extrêmement élevée, et parfois il y aura des problèmes de connexion des lignes et de l'inégalité. Lors du marquage des graphiques et des polices minces, les problèmes ci-dessus ne se produiront pas, donc le remplissage de l'arc est le premier choix.

Remplissage bidirectionnel: l'efficacité de marquage est deuxième et l'effet est meilleur.

Remplissage unidirectionnel: l'efficacité de marquage est la plus lente et elle est rarement utilisée dans le traitement réel.

Rétalonnage: il n'est utilisé que lors du marquage des graphismes et des polices fins, et l'efficacité est similaire à celle du remplissage d'arc.

Résumé: Dans le cas de ne pas nécessiter d'effets détaillés, l'utilisation du remplissage d'arc peut améliorer l'efficacité du marquage. Le remplissage bidirectionnel est le meilleur choix pour l'effet et l'efficacité garantis.

2. Sélectionnez l'objectif de champ approprié

Plus la distance focale de la lentille de champ est grande, plus le point focalisé est grand et le même rapport de chevauchement de spot dans ce cas, plus l'espacement entre les lignes de remplissage peut être augmenté, améliorant ainsi l'efficacité de marquage.

Remarques: Plus la lentille de champ est grande, plus la densité de puissance est petite, alors augmentez l'espacement entre les lignes de remplissage tout en assurant suffisamment d'énergie de marquage.

3. Choisissez des galvanomètres à grande vitesse

Galvanomètres ordinaires, la vitesse de balayage Z ne peut atteindre que deux ou trois mille millimètres par seconde; Le galvanomètre à grande vitesse, la vitesse de balayage Z-High peut atteindre des dizaines de milliers de millimètres par seconde, augmentant efficacement l'efficacité de marquage. De plus, lorsque vous utilisez des galvanomètres ordinaires pour marquer de petits graphiques ou des polices, la déformation est facile à se produire et l'effet doit être garanti en réduisant la vitesse de balayage.

4. Définir le retard approprié

Différents types de remplissage sont affectés par différents retards, donc réduire le retard indépendant du type de remplissage peut améliorer l'efficacité de marquage.

Remplissage de l'arc et remplissage du dos: principalement affecté par le retard d'angle, ce qui peut réduire le délai de lumière, le délai d'éclairage et le délai de fin.

Remplissage bidirectionnel, remplissage unidirectionnel: principalement affecté par le retard d'activation et d'éteinte de la lumière, ce qui peut réduire le retard du coin et le délai de fin.

Remarque: Les graphiques et les polices épais sont moins affectés par le retard, de sorte que le retard peut être réduit de manière appropriée. Les graphiques et les polices minces sont considérablement affectés par le retard et le retard peut être correctement augmenté.

5. Sélectionnez le bon laser

Le laser disponible pour la première impulsion, ajustez la hauteur de la première impulsion, et le retard d'ouverture peut être s'il est 0, l'efficacité de marquage peut être effectivement améliorée pour le remplissage bidirectionnel et le remplissage unidirectionnel, qui changent souvent la lumière.

Le choix d'un laser avec une largeur d'impulsion et une fréquence d'impulsion réglables indépendamment peut non seulement garantir que la tache laser peut chevaucher une certaine quantité après avoir concentré à une vitesse de balayage élevée, mais également garantir que l'énergie laser a une certaine quantité de chevauchement. Power suffisante pour atteindre le seuil de défaillance du matériau pour vaporiser le matériau.

6. Matériaux de traitement

Par exemple: bonne (couche d'oxyde épaisse, oxydation uniforme, pas de dessin de fil, sablage) aluminium anodisé délicat), lorsque la vitesse de balayage atteint deux ou trois mille millimètres par seconde, elle peut également produire un effet très noir; Mauvais oxyde d'aluminium, la vitesse de balayage ne peut atteindre que plusieurs centaines de millimètres par seconde. Par conséquent, les matériaux de traitement appropriés peuvent améliorer efficacement l'efficacité du marquage.

7. Autres mesures:

un. Vérifiez la «ligne de remplissage également distribuée»;

né Pour les graphismes et les polices marqués, «activer les contour» et «marcher pendant la marche» peuvent être supprimés;

C, si l'effet le permet, vous pouvez augmenter la «vitesse de saut» de «avancé» et réduire le «délai de saut»;

d. Marquer une large gamme de graphiques peut être correctement divisé en plusieurs parties à remplir, ce qui peut réduire efficacement le temps de saut et améliorer l'efficacité de marquage.