Nouveau véhicule d'énergie Power Batter

Depuis son introduction en 1990, les batteries au lithium ont été privilégiées par 3C numériques, outils électriques et autres industries en raison de leur densité d'énergie élevée, de leur haute tension, de leur protection de l'environnement, de leur longue durée de vie et de leur charge rapide. La contribution est particulièrement remarquable. En tant qu'industrie de la batterie au lithium qui fournit des sources d'énergie pour les nouveaux véhicules énergétiques, il a un énorme potentiel de marché et est une partie importante du développement stratégique national. Il est prévu que l'échelle de l'industrie devrait dépasser 160 milliards de yuans au cours des 5 à 10 prochaines années.

Soudage de nouveaux véhicules énergétiques

En tant que composant central des nouveaux véhicules énergétiques, la qualité de la batterie d'alimentation détermine directement les performances de l'ensemble du véhicule. L'équipement de fabrication de batteries au lithium est généralement divisé en trois types: équipement frontal, équipement intermédiaire et équipement arrière. La précision et le niveau d'automatisation de l'équipement affecteront directement l'efficacité de production et la cohérence des produits. Comme alternative à la technologie de soudage traditionnelle, la technologie de traitement laser a été largement utilisée dans l'équipement de fabrication de batteries au lithium.

Cet article expose les caractéristiques du processus de soudage au laser dans le domaine des batteries au lithium grâce à l'application de lasers dans l'industrie de la batterie de puissance, et répertorie les caractéristiques du processus et les tendances de développement de l'équipement de plusieurs processus. De la fabrication de cellules de batterie au lithium au regroupement de lignes de production automatisées de pack de batterie au lithium, le soudage est un processus de fabrication très important. La conductivité, la résistance, l'étanchéité de l'air, la fatigue métallique et la résistance à la corrosion des batteries au lithium sont typiques des batteries. Norme d'évaluation de la qualité du soudage. La sélection de la méthode de soudage et du processus de soudage affectera directement le coût, la qualité, la sécurité et la cohérence de la batterie. Ensuite, l'auteur vous emmènera pour comprendre les différentes applications du soudage au laser dans le domaine des batteries au lithium.

1. Soudage de la vanne résistante à l'explosion de la batterie

La vanne à l'épreuve d'explosion de la batterie est un corps de soupape à parois minces sur la plaque de scellage de la batterie. Lorsque la pression interne de la batterie dépasse la valeur spécifiée, le corps de soupape résistant à l'explosion se rompra pour empêcher la batterie d'éclater. La soupape de sécurité a une structure ingénieuse, et ce processus a des exigences extrêmement strictes sur le processus de machine de soudage au laser. Avant que le soudage au laser continu ne soit utilisé, le soudage des soupapes anti-explosion de batterie a été effectué par le soudage laser pulsé, et le soudage d'étanchéité continu a été réalisé en chevauchant et en couvrant le point de soudage et le point de soudage, mais l'efficacité de soudage était faible et les performances de scellant étaient relativement médiocres. Le soudage au laser continu peut obtenir un soudage à grande vitesse et de haute qualité, et la stabilité du soudage, l'efficacité et le rendement du soudage peuvent être garantis.

2. Tabs de soudage des batteries

Les onglets sont généralement divisés en trois matériaux, et l'électrode positive de la batterie est faite de matériau en aluminium (AL), et l'électrode négative utilise un matériau de nickel (Ni) ou un matériau cuivre (Ni-Cu). Dans le processus de fabrication des batteries d'alimentation, l'un des liens consiste à souder les onglets et les poteaux de batterie. Dans la fabrication de la batterie secondaire, il doit être soudé avec une autre soupape de sécurité en aluminium. Le soudage doit non seulement garantir la connexion fiable entre l'onglet et le poteau, mais nécessite également que la couture de soudage soit lisse et belle.

3. Soudage au comptant des poteaux de batterie

Les matériaux utilisés pour les poteaux de batterie comprennent des bandes d'aluminium pures, des bandes de nickel, des bandes en aluminium du ruban composite en nickel et une petite quantité de ruban de cuivre, etc. Le soudage des bandes de batterie utilise généralement une machine de soudage d'impulsion. Avec l'émergence du laser QCW quasi-continu d'IPG, il a également été largement utilisé dans le soudage des bandes de batterie. Dans le même temps, en raison de sa bonne qualité de faisceau, le point de soudage peut être petit. , qui présente des avantages uniques dans le soudage des bandes d'aluminium, des bandes de cuivre et des bandes de batterie à bande étroite avec une réflectivité élevée (la largeur de la bande est inférieure à 1,5 mm).

4. La coquille de batterie d'alimentation et la plaque de couverture sont scellées et soudées

Les matériaux de la coque de la batterie d'alimentation sont des alliages en aluminium et de l'acier inoxydable, la plupart d'entre eux utilisent des alliages en aluminium, généralement 3003 alliages d'aluminium, et quelques-uns utilisent de l'aluminium pur. L'acier inoxydable est le meilleur matériau pour la soudabilité au laser, et les lasers pulsés et continus peuvent obtenir des soudures avec une bonne apparence et des performances. En utilisant des lasers continus pour souder les batteries au lithium à coquille mince, l'efficacité peut être augmentée de 5 à 10 fois, et les performances d'apparence et d'étanchéité sont meilleures. Par conséquent, il y a une tendance à remplacer progressivement les lasers pulsés dans ce champ d'application.

Soudage de nouveaux véhicules énergétiques

5, module de batterie d'alimentation et soudage des emballages

La série et la connexion parallèle entre les batteries d'alimentation se font généralement par le soudage de la pièce de connexion et la batterie unique est terminée. Les matériaux positifs et négatifs sont différents. Généralement, il existe deux types de matériaux: le cuivre et l'aluminium. Étant donné que le composé fragile est formé après le soudage au laser entre le cuivre et l'aluminium, il ne peut pas répondre aux exigences d'utilisation. Le soudage à ultrasons est généralement utilisé. , Le cuivre et le cuivre, l'aluminium et l'aluminium sont généralement soudés au laser. Dans le même temps, en raison du transfert de chaleur rapide du cuivre et de l'aluminium, et de la réflectivité élevée au laser, l'épaisseur de la pièce de connexion est relativement grande, il est donc nécessaire d'utiliser un laser de puissance supérieure pour atteindre le soudage.