Új energiavevőkor energiatörő akkumulátor szén -dioxid CO2 lézerjelző gép alkalmazás

Az 1990 -es bevezetése óta a lítium akkumulátorokat a 3C digitális, az elektromos eszközök és más iparágak kedvelték nagy energia sűrűségük, nagyfeszültségük, környezetvédelem, hosszú élettartam és gyors töltés miatt. A hozzájárulás különösen kiemelkedő. Mint egy lítium akkumulátor -ipar, amely energiaforrásokat biztosít az új energia járművek számára, hatalmas piaci potenciállal rendelkezik, és a nemzeti stratégiai fejlesztés fontos része. Várható, hogy az iparági skála várhatóan meghaladja a 160 milliárd jüanot a következő 5-10 évben.

Új energia járművek hegesztése

Mint az új energia járművek alapvető alkotóeleme, az akkumulátor minősége közvetlenül meghatározza az egész jármű teljesítményét. A lítium akkumulátorgyártó berendezéseket általában három típusra osztják: front-end berendezések, középső végű berendezések és háttér-berendezések. A berendezések pontossága és automatizálási szintje közvetlenül befolyásolja a termékek termelési hatékonyságát és konzisztenciáját. A hagyományos hegesztési technológia alternatívájaként a lézerfeldolgozási technológiát széles körben használják a lítium akkumulátor -gyártó berendezésekben.

Ez a cikk kifejti a lézerhegesztés folyamatjellemzőit a lítium akkumulátorok területén a lézerek alkalmazása révén az energiakumulátor -iparban, és felsorolja a több folyamat folyamatok jellemzőit és berendezésfejlesztési tendenciáit. A lítium akkumulátorcellák gyártásától a lítium akkumulátor -csomag automata gyártási vezetékeinek csoportosításáig a hegesztés nagyon fontos gyártási folyamat. A lítium akkumulátorok vezetőképessége, szilárdsága, légszigetelése, fémfáradtsága és korrózióálló képessége jellemző az akkumulátorokra. Hegesztési minőségi értékelési szabvány. A hegesztési módszer és a hegesztési folyamat kiválasztása közvetlenül befolyásolja az akkumulátor költségeit, minőségét, biztonságát és konzisztenciáját. Ezután a szerző elviszi Önt, hogy megértse a lézerhegesztés különféle alkalmazásait a lítium akkumulátorok területén.

1. Az akkumulátor robbanásálló szelep hegesztése

Az akkumulátor robbanásálló szelepe egy vékonyfalú szeleptest az akkumulátor tömítő lemezén. Amikor az akkumulátor belső nyomása meghaladja a megadott értéket, a robbanásálló szeleptest megszakad, hogy megakadályozza az akkumulátor felrobbanását. A biztonsági szelepnek ötletes felépítése van, és ennek a folyamatnak rendkívül szigorú követelményei vannak a lézerhegesztőgép folyamatában. A folyamatos lézerhegesztés felhasználása előtt az akkumulátorrobbanásálló szelepek hegesztését impulzusos lézerhegesztéssel végeztük, és a folyamatos tömítőhegesztést átfedésben és a hegesztőhelyet és a hegesztőhelyet fedik le, de a hegesztési hatékonyság alacsony volt, és a tömítés teljesítménye viszonylag gyenge volt. A folyamatos lézerhegesztés elérheti a nagysebességű és magas színvonalú hegesztést, és garantálható a hegesztési stabilitás, a hegesztés hatékonysága és a hozam.

2. Az akkumulátor lapok hegesztése

A füleket általában három anyagra osztják, és az akkumulátor pozitív elektródja alumínium (AL) anyagból készül, és a negatív elektróda nikkel (NI) vagy nikkel-bevonatú réz (Ni-Cu) anyagot használ. Az energiatériumok gyártási folyamatában az egyik link az akkumulátorok és oszlopok együttes hegesztése. A másodlagos akkumulátor gyártása során egy másik alumínium biztonsági szeleppel kell hegeszteni. A hegesztésnek nemcsak a lap és a pólus közötti megbízható kapcsolatot kell biztosítania, hanem a hegesztési varrásnak is sima és gyönyörűnek kell lennie.

3. Az akkumulátor oszlopok folthegesztése

Az akkumulátoroszlopokhoz használt anyagok tartalmaznak tiszta alumínium csíkokat, nikkelcsíkokat, alumínium szalagok nikkel -kompozit szalagot és egy kis mennyiségű rézszalagot stb. Az akkumulátorcsíkok hegesztése általában impulzus hegesztőgépet használ. Az IPG QCW kvázi-folyamatos lézerének megjelenésével széles körben használták az akkumulátorcsíkok hegesztésére. Ugyanakkor, a jó sugárminőség miatt, a hegesztőhely kicsi lehet. , amelynek egyedi előnyei vannak az alumínium csíkok, rézcsíkok és keskeny sávú akkumulátorcsíkok hegesztésében, nagy reflektivitással (a szalag szélessége kevesebb, mint 1,5 mm).

4. Az akkumulátor héját és a fedőlemezet lezárták és hegesztik

Az energiateredelem héja anyagai alumíniumötvözet és rozsdamentes acél, többségük alumíniumötvözeteket, általában 3003 alumíniumötvözetet, és néhányan tiszta alumíniumot használnak. A rozsdamentes acél a legjobb anyag a lézerhegesztéshez, és mind az impulzusos, mind a folyamatos lézerek hegesztést kaphatnak, jó megjelenéssel és teljesítménygel. A folyamatos lézerek segítségével a vékony héjú lítium akkumulátorok hegesztésére a hatékonyság 5-10-szer növelhető, és a megjelenés és a tömítés teljesítménye jobb. Ezért van egy tendencia az impulzusos lézerek fokozatos cseréjére ebben az alkalmazás mezőben.

Új energia járművek hegesztése

5. ábra: Teljesítmény akkumulátor modul és csomaghegesztés

A sorozat és a párhuzamos csatlakozás az energiaterületek között általában a csatlakozó darab hegesztésén keresztül történik, és az egyetlen akkumulátor befejeződött. A pozitív és a negatív anyagok eltérőek. Általában kétféle anyag létezik: réz és alumínium. Mivel a törékeny vegyület a réz és az alumínium közötti lézerhegesztés után képződik, ez nem felel meg a használati követelményeknek. Az ultrahangos hegesztést általában használják. , A réz és a réz, az alumínium és az alumínium általában lézeres hegesztett. Ugyanakkor a réz és az alumínium gyors hőátadása, valamint a lézer nagy reflexiós képessége miatt az összekötő darab vastagsága viszonylag nagy, ezért a hegesztés eléréséhez nagyobb teljesítményű lézer használatát kell használni.