Приложение на автоматична лазерна машина за запояване за малка лазерна машина за маркиране безжична батерия за Bluetooth слушалки

Появата на батерии може да е много по -рано, отколкото си спомняме, и дори може да се проследи до Партийското кралство в Близкия изток преди повече от 2000 години. По това време хората са използвали глинена саксия, пълна с оцет, и желязна пръчка, обвита с мед, е фиксирана в пота, за да генерира напрежение от няколко волта. Това е и най -ранното записано изобретение на батерията. В наши дни има различни видове батерии, включително литиеви батерии, акумулатори, батерии на АА или батерии на АА и т.н. Днес Bot Laser ще въведе нов тип лазерно заваряване на батерии на бутони.

Представени от TWS (True Wireless Bluetooth) слушалки, интелигентни часовници, интелигентни високоговорители и др., Продуктите на потребителската електроника, които са получили най -голямо внимание през последните години, батериите с бутони обикновено са съставени от основни контролни чипове, батерии и гъвкави схеми. Състои се от дъска и контролер, от които цената на батерията представлява около 10% до 20%. Вземане на AirPods Pro като пример, той съдържа три батерии: две слушалки и един в отделението за зареждане. Батериите в слушалките са нови батерии за акумулиране. В сравнение с други електронни продукти, батерията на бутоните в слушалката на TWS е нов тип презареждащ се тип и технологията му за обработка е по-трудна от традиционната батерия с еднократни бутони, така че стойността е по-висока.

Традиционната технология за обработка на монети е заваряване на устойчивост, която използва топлинния ефект на устойчивостта върху термично сливане на раздела спойка и обвивката на батерията, за да образува заваряване. Въпреки че тази технология за заваряване е удобна и евтина, тя има очевидни недостатъци, като само единично заваряване на материали, грозни заваръчни следи, неточни размери на заваръчни петна, лесно окисляване и почерняване и големи пламъци. Той е силно повлиян от оборудването и операциите на персонала и е лесно да се причинят проблеми с безопасността, като падането на раздела спойка и падането на напрежението на батерията на щифта на спойника. Следователно, заваряването на съпротивление вече не е подходящо за обработка на нови батерии с бутони с висококачествени изисквания.

Новата батерия на бутона обикновено се прилага върху платката по време на обработката и щифтовете трябва да бъдат запоени на повърхността му. Според нуждите на различни платки, формите на заваръчни щифтове често са различни. В същото време заваръчните крака на новата батерия на бутона са по -сложни, а процесът на заваряване на съпротивление не е много професионален. Съществуващата технология за заваряване на устойчивост не може да отговаря на високите изисквания на новата батерия за бутони. Качествени изисквания за заваряване, много производители на батерии на бутони насочват вниманието си към лазерната технология за заваряване.

Лазерната технология за заваряване може да отговаря на технологията за обработка разнообразие от бутонни батерии, като заваряване на различни материали (неръждаема стомана, алуминиева сплав, никел и др.), Неправилна траектория на заваряване, отличен заваръчен вид, твърди заварки, по -подробни точки на заваряване и по -прецизно позициониране на заваръчни зони и т.н. Не само това, лазерното заваряване също може да направи продукта по -последователен и да намали щетите по батерията, като избягва загубата на суровини. От създаването си през 2014 г. Bot Laser постигна забележителни постижения в областта на неметалното заваряване на материали. Като първият производител на оборудване за лазерно запояване в Китай, той постигна забележителни постижения в изследванията и разработването на технологията за обработка на лазерно заваряване на батерията.

Предимствата на автоматичния процес на лазерно запояване на безжичните батерии за Bluetooth слушалки са както следва:

1. По -висока енергийна плътност, по -лесно достигане на прага на абсорбция на материали (особено за силно отразяващи материали, предимствата са по -очевидни);

2. Могат да се реализират различни модели на заваряване на траекторията. Като синусоидален, спирален, спирален момент и др.; В случай на размер на точката може да се получи по -голяма зона за контакт и силата на заваряването и силата на опън са по -големи;

4. По -висока плътност на мощността. Принципът му за заваряване е различен от традиционния принцип на заваряване въз основа на големи разтопен басейн и е по -подобен на ефекта на заваряване на инкрустацията, който може да получи по -висока якост на заваряване, особено при заваряването на различни материали, което може да намали генерирането на чупливи съединения.