Küçük lazer markalama makinesi kablosuz bluetooth kulaklık pili için otomatik lazer lehimleme makinesinin uygulanması

Pillerin ortaya çıkışı hatırladığımızdan çok daha eski olabilir ve hatta izleri Orta Doğu'daki Part krallığına kadar 2000 yıldan daha uzun bir süre öncesine kadar uzanabilir. O zamanlar insanlar sirkeyle doldurulmuş toprak bir kap kullanıyordu ve bakırla sarılmış bir demir çubuk, birkaç voltluk bir voltaj üretmek için tencereye sabitleniyordu. Bu aynı zamanda kaydedilen en eski pil buluşudur. Günümüzde lityum piller, akümülatörler, AA piller veya AA piller vb. dahil olmak üzere çeşitli pil türleri bulunmaktadır. Bugün Bot Lazer, düğme pillerin yeni bir lazer kaynak uygulamasını tanıtacak.

Son yıllarda en çok ilgi gören tüketici elektroniği ürünleri arasında yer alan TWS (True Wireless Bluetooth) kulaklıklar, akıllı saatler, akıllı hoparlörler vb. ile temsil edilen düğme piller, genel olarak ana kontrol çipleri, piller ve esnek devrelerden oluşmaktadır. Pil maliyetinin yaklaşık %10 ila %20 olduğu bir kart ve bir denetleyiciden oluşur. Airpods Pro'yu örnek alırsak üç pil içerir: iki kulaklık ve biri şarj bölmesinde. Kulaklıktaki piller yeni şarj edilebilir düğme pillerdir. Diğer elektronik ürünlerle karşılaştırıldığında, TWS kulaklıktaki düğme pili yeni bir şarj edilebilir tiptir ve işleme teknolojisi geleneksel tek kullanımlık düğme pilinden daha zordur, bu nedenle değeri daha yüksektir.

Geleneksel madeni para hücresi işleme teknolojisi, kaynak oluşturmak için lehim tırnağı ile pil kabuğunu termal olarak kaynaştırmak için direncin termal etkisini kullanan direnç kaynağıdır. Bu kaynak teknolojisi kullanışlı ve düşük maliyetli olmasına rağmen, yalnızca tek malzemeyle kaynak yapılması, göze hoş görünmeyen kaynak izleri, kaynak noktalarının boyutunun hatalı olması, kolay oksidasyon ve kararma ve büyük havşalar gibi bariz dezavantajları vardır. Ekipman ve personel işlemlerinden büyük ölçüde etkilenir ve lehim tırnağının düşmesi, lehim piminin akü voltajının düşmesi gibi güvenlik sorunlarına neden olması kolaydır. Bu nedenle direnç kaynağı, yüksek kalite gereksinimleri olan yeni düğme pillerin işlenmesi için artık uygun değildir.

Yeni düğme pili genellikle işlem sırasında devre kartına uygulanır ve pinlerin yüzeyine lehimlenmesi gerekir. Farklı devre kartlarının ihtiyaçlarına göre kaynak pimlerinin biçimleri genellikle çeşitlidir. Aynı zamanda yeni düğme pilin kaynak ayakları daha karmaşıktır ve direnç kaynağı işlemi pek profesyonel değildir. Mevcut direnç kaynağı teknolojisi, yeni düğme pilin yüksek gereksinimlerini karşılayamıyor. Kaliteli kaynak gereksinimleri nedeniyle birçok düğme pil üreticisi dikkatini lazer kaynak teknolojisine çeviriyor.

Lazer kaynak teknolojisi, farklı malzemelerin kaynağı (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, nikel vb.), düzensiz kaynak yörüngesi, mükemmel kaynak görünümü, sağlam kaynaklar, daha ayrıntılı kaynak noktaları ve daha hassas gibi düğme pillerin işleme teknolojisi çeşitliliğini karşılayabilir kaynak alanlarının konumlandırılması vb. Sadece bu da değil, lazer kaynak aynı zamanda ürünü daha tutarlı hale getirebilir ve aküye verilen zararı azaltarak ham madde israfını önleyebilir. Bot Lazer kurulduğu 2014 yılından bu yana metalik olmayan malzeme kaynağı alanında dikkat çekici başarılara imza attı. Çin'deki ilk lazer lehimleme ekipmanı üreticisi olarak, düğme pil lazer kaynak işleme teknolojisinin araştırma ve geliştirmesinde dikkate değer başarılar elde etti.

Kablosuz Bluetooth kulaklık pilleri için otomatik lazer lehimleme işleminin avantajları aşağıdaki gibidir:

1. Daha yüksek enerji yoğunluğu, daha kolay Malzeme emme eşiğine ulaşma (özellikle yüksek yansıtıcı malzemeler için avantajlar daha belirgindir);

2. Çeşitli kaynak yörünge desenleri gerçekleştirilebilir. Sinüzoidal, helisel, helisel noktalı vb. gibi; Nokta büyüklüğü durumunda daha büyük bir temas alanı elde edilebilir ve kaynak mukavemeti ve çekme kuvveti daha büyük olur;

4. Daha yüksek güç yoğunluğu. Kaynak prensibi, büyük erimiş havuza dayalı geleneksel kaynak prensibinden farklıdır ve özellikle farklı malzemelerin kaynağında daha yüksek kaynak mukavemeti elde edebilen ve kırılgan bileşiklerin oluşumunu azaltabilen kakmanın kaynak etkisine daha benzerdir. .