Hız, Malzeme ve Üretim Ortamına Göre Kodlama ve İşaretleme Makinesi Nasıl Seçilir?

Ürüne Kodlama Noktasından Başlayın

Baskı işleminin gerçekleşeceği ürüne bakın. O noktadaki konumu ve hareketi, toplam günlük üretimden daha fazla bilgi verir. Şişeler arasında boşluk bırakılarak gelirken, kablo sürekli olarak uzanır. Film, paketleme makinesini takip eder ve bir bileşen sabit bir tutucuda gelebilir.

Kodlama için mevcut alanı ölçün.

Ürüne odaklanın. Kodun tamamı için mevcut alanı ölçün. Etiket kenarlarını, dikişleri, şeritleri, katlamaları ve baskının olmasını istemediğiniz diğer alanları dışarıda bırakın.

Ardından, konveyör veya makinenin etrafındaki alanı ölçün. Yazıcı kafasının, üründen gerekli mesafeyi koruyacak şekilde monte edilmesi gerekir. Sensörün ayrıca, ürün algılamasının gerekli olduğu her paketi net bir şekilde görmesi gerekir.

En Hızlı Ürün Formatını Kullanın

Bir üretim hattında birden fazla ürün işleniyorsa, ölçümleri yalnızca en kolay olanından almayın. Örneğin, bir hatta 500 ml ve 1,5 litrelik şişeler işleniyor olsun. Daha küçük şişe kodlayıcıdan daha hızlı geçebilirken, daha büyük şişe baskı kafasının etrafında daha az boşluk bırakabilir. Her iki durumu da kaydedin.

Her format için maksimum konveyör hızını, ürün aralığını, kodlama alanını ve tam kodlamayı not edin. Kodlama ve işaretleme makinesi karşılaştırması yaparken bu rakamları tedarikçiye verin.

İşaretlenecek Malzemeye Uygun Makineyi Seçin

Hız gereksinimi netleştikten sonra, gerçek ürün malzemesini yanına koyun. Bir makine modeliyle başlayıp her yüzeyde çalışmasını sağlamaya çalışmayın. Bazı kombinasyonlar, işareti test ettiğiniz anda elenebilir.

Gözeneksiz Malzemeler Doğru Mürekkep veya İşaretleme Yöntemine İhtiyaç Duyar

PET şişeler, cam kavanozlar, alüminyum kutular ve metal parçalar mürekkebi emmez. Mürekkep bazlı bir makineyle, kod yüzeye düştükten sonra ne olduğuna bakın.

Kodu yazdırın ve hattaki mevcut kuruma süresiyle aynı süreyi verin. Ardından ürünü üretimdeki gibi işleyin. Şişeler birbirine değdiğinde mürekkep bulaşıyorsa, kılavuza sürtünüyorsa veya yüzeyden kolayca siliniyorsa, o mürekkep sistemi işe hazır değildir.

Esnek Malzemeler Kararlı Bir Kodlama Noktasına İhtiyaç Duyar

Kod uygulanırken film, folyo ve kablo hareket etmeye devam eder. Bu nedenle, baskı kafasının önünden geçtikleri yol, makine kurulumunun bir parçası haline gelir.

Filmi normal hızda izleyin. Eğer film yana doğru hareket ediyorsa, kod konumu da onunla birlikte hareket edecektir. Kabloda, kablo ile baskı kafası arasındaki mesafeyi değiştiren dikey veya yana doğru hareket olup olmadığını kontrol edin.

Makinenin çevresindeki koşullara bakın.

Üretim ve temizlik sırasında önerilen makine konumunu kontrol edin. Kapatma sırasında temiz olan bir alan, hat sekiz saat çalıştıktan sonra çok farklı görünebilir. Kodlayıcıya neyin ulaştığını ve nerede toplandığını not edin.

Kodlama İstasyonunun Etrafındaki Toz

Çimento, toz ve inşaat malzemesi hatlarında, vardiya boyunca ince toz kodlayıcının üzerine birikebilir. Öncelikle baskı kafasına, ardından ürün sensörüne, soğutma açıklıklarına, konektörlere ve açıkta bulunan kontrollere bakın.

Konum, sorunu daha da kötüleştirebilir. Tozlu bir konveyörün altına veya torba doldurma noktasına yakın bir yere monte edilen bir kodlayıcı, ürün boşaltma noktasından uzakta konumlandırılan bir kodlayıcıya göre daha fazla toz alacaktır.

Su ve Yıkama

Normal temizlik sırasında kodlama noktasının etrafında dolaşın. Suyun sadece zemine mi yoksa yazıcıya, baskı kafasına, sensöre, kablolara ve konektörlere de mi ulaştığını gözlemleyin.

Islak şişelerden sızan birkaç damla, makinenin yanında her vardiyada kullanılan bir hortumdan farklıdır. Bölgede sıçrama, yoğuşma, düzenli yıkama veya yüksek basınçlı temizlik olup olmadığını kaydedin.

Makinenin koruma derecesini ve kurulum gereksinimlerini kontrol ederken bu koşulları kullanın. Tesisin ıslak üretim alanı olarak sınıflandırılması nedeniyle tek başına koruma belirtmeyin.

Seçilen Makineyi Gerçek İşinizde Çalıştırın

Aklınızda bir makine belirledikten sonra, onu kullanmayı beklediğiniz sınırlara yakın bir şekilde test edin. Düşük hızda kısa bir örnek mesajla yapılan bir gösterim, makinenin tam bir üretim çalışması sırasında nasıl davranacağı hakkında size çok az bilgi verir.

Planlanan azami hızda sürün

Denemeyi, seçim listenizde kaydedilen en yüksek hızda başlatın. Hat normalde dakikada 180 ila 240 şişe arasında çalışıyorsa, 240 dakikada bir deneme de ekleyin. Normal ürün aralığını da koruyun. Sadece ilk birkaç şişeyi kontrol etmek yerine, deneme boyunca numuneler alın.

Hız arttıkça yazdırma konumunu izleyin. Kodun eksiksiz kalması ve aynı kodlama alanında yer alması gerekir.

En Zorlu Kodu Yazdır

O satırda beklenen en uzun mesajı kullanın. Bazı ürünler tek satır, bazıları üç satır gerektiriyorsa, üç satırlık formatı test edin.

Karakter boyutu için de aynısını yapın. Üretim daha büyük bir tarih veya DataMatrix kodu gerektiriyorsa, tedarikçinin standart test mesajını kullanmak yerine bunu denemeye dahil edin.

En Zor Ürün Formatını Kullanın

Makinenin çalışması için en az alan sağlayan ürünü seçin. Bu, kod için yalnızca 15 mm alan bulunan küçük bir şişe, düşük işaret kontrastına sahip koyu renkli bir bileşen veya baskı kafasından diğerlerinden daha hızlı geçen bir ürün olabilir.

Kodlama ve İşaretleme Ekipmanlarının Seçimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

LeadTech ile Ortaklığın Faydaları

Farklı Üretim İşleri İçin Kodlama ve İşaretleme Makineleri

LeadTech, sürekli mürekkep püskürtmeli, lazer markalama ve piezo mürekkep püskürtmeli ekipmanlar üretmektedir. Mevcut ürün yelpazesi, değişken üretim kodlaması için CIJ makineleri, CO₂, fiber ve UV lazer sistemleri ve orta ve büyük format baskı için piezo mürekkep püskürtmeli ekipmanları içermektedir.

Seçim, işin kendisinden başlayabilir. Ürün malzemesini, gerekli kodu, maksimum hızı ve kodlama noktası çevresindeki koşulları gönderin. LeadTech, uygulama çalışmalarında bir çözüm önermeden önce malzeme, hat koşulları, kod içeriği ve denetim gereksinimlerini dikkate aldığını belirtiyor.

Dünya Çapındaki Müşterilere Destek

LeadTech 2011 yılında kuruldu ve şu anda 85'ten fazla küresel distribütöre ve 80.000'den fazla kurulum ünitesine sahip olduğunu bildiriyor. Şirket ayrıca web sitesinde 7/24 teknik destek sağladığını da belirtiyor.

Çin dışında faaliyet gösteren alıcılar için, satın almadan önce görüşülmesi gereken faydalı noktalar şunlardır: ülkenizde kurulumu kim yapıyor, sarf malzemeleri ve yedek parçalar nereden geliyor ve bulunduğunuz bölgedeki servis hizmetini hangi ekip sağlıyor.