Cum să selectați o mașină de codificare și marcare în funcție de viteză, material și mediu de producție

Începeți cu produsul la punctul de codare

Uitați-vă la produsul pe care va avea loc imprimarea. Poziția și mișcarea acestuia în acel punct vă spun mai multe decât producția zilnică totală. O sticlă sosește cu un spațiu între produse, în timp ce cablul rulează continuu. Folia urmează mașina de ambalat, iar o componentă poate sosi într-un suport fix.

Măsurați spațiul disponibil pentru codare

Începeți cu produsul. Măsurați suprafața disponibilă pentru codul complet. Omiteți marginile etichetei, cusăturile, nervurile, pliurile și alte zone unde nu doriți imprimarea.

Apoi, măsurați spațiul din jurul transportorului sau al mașinii. Capul de imprimare are nevoie de o poziție de montare care să mențină distanța necesară față de produs. Senzorul are nevoie, de asemenea, de o vizibilitate clară asupra fiecărui ambalaj unde este necesară detectarea produsului.

Folosește cel mai rapid format de produs

Dacă o linie rulează mai multe produse, nu luați măsurători doar de la cel mai ușor de utilizat. Să presupunem că o linie rulează sticle de 500 ml și 1,5 l. Sticla mai mică poate trece mai repede de coder, în timp ce sticla mai mare poate lăsa mai puțin spațiu liber în jurul capului de imprimare. Înregistrați ambele condiții.

Pentru fiecare format, notați viteza maximă a transportorului, spațiul dintre produse, zona de codificare și codul complet. Furnizați aceste cifre furnizorului atunci când comparați o mașină de codificare și marcare.

Potriviți mașina cu materialul care urmează să fie marcat

Odată ce cerința de viteză este clară, puneți materialul produsului propriu-zis lângă acesta. Nu începeți cu un model de mașină și apoi încercați să îl faceți să funcționeze pe fiecare suprafață. Unele combinații pot fi excluse imediat ce testați marca.

Materialele neporoase necesită cerneala sau răspunsul potrivit la marcaj

Sticlele PET, borcanele de sticlă, dozele de aluminiu și piesele metalice nu absorb cerneala. În cazul unei mașini pe bază de cerneală, observați ce se întâmplă după ce codul aterizează pe suprafață.

Imprimați codul și dați-i același timp de uscare disponibil pe linie. Apoi manipulați produsul ca în producție. Dacă cerneala se transferă atunci când sticlele se ating, se întinde pe un ghidaj sau se șterge ușor de pe suprafață, configurația de cerneală nu este pregătită pentru lucrare.

Materialele flexibile necesită un punct de codare stabil

Filmul, folia și cablul se mișcă constant în timp ce se aplică codul. Prin urmare, traseul lor prin capul de imprimare devine parte a configurației mașinii.

Urmăriți filmul la viteză normală de rulare. Dacă se mișcă lateral, poziția codului se va mișca odată cu el. Pe cablu, căutați o mișcare verticală sau laterală care modifică distanța dintre cablu și capul de imprimare.

Uitați-vă la condițiile din jurul mașinii

Verificați amplasarea propusă a mașinii în timpul producției și curățării. O zonă curată în timpul opririi poate arăta foarte diferit după ce linia a funcționat timp de opt ore. Observați ce ajunge de fapt la coder și unde se colectează.

Praful din jurul stației de codare

Pe liniile de ciment, pulbere și materiale de construcții, praful fin se poate depune pe coder pe parcursul turei. Verificați mai întâi capul de imprimare, apoi senzorul de produs, orificiile de răcire, conectorii și comenzile expuse.

Locația poate agrava problema. Un coder montat sub un transportor prăfuit sau aproape de un punct de umplere a sacilor va primi mai mult praf decât unul poziționat departe de evacuarea produsului.

Apă și spălare

Mergeți în jurul punctului de codare în timpul curățării normale. Verificați dacă apa ajunge doar pe podea sau și la imprimantă, capul de imprimare, senzor, cabluri și conectori.

Câteva picături de la sticlele ude sunt diferite de un furtun folosit lângă mașină în fiecare tură. Înregistrați dacă zona are stropi, condens, spălări regulate sau curățare cu înaltă presiune în apropiere.

Utilizați aceste condiții atunci când verificați gradul de protecție al mașinii și cerințele de instalare. Nu specificați protecția doar pentru că instalația este clasificată drept zonă de producție umedă.

Rulați mașina selectată pe jobul dvs. real

Odată ce ai în minte o mașină, testează-o aproape de limitele pe care te aștepți să le utilizezi. O demonstrație la viteză mică, cu un scurt mesaj exemplu, îți spune foarte puține lucruri despre cum se va comporta mașina în timpul unui ciclu complet de producție.

Rulați la viteza maximă planificată

Setați proba la cea mai mare viteză înregistrată pe foaia de selecție. Dacă linia funcționează în mod normal între 180 și 240 de sticle pe minut, includeți o rulare la 240. Păstrați și distanța normală dintre produse. Luați probe pe tot parcursul rulării, în loc să verificați doar primele câteva sticle.

Urmăriți poziția de imprimare pe măsură ce viteza crește. Codul ar trebui să rămână complet și în aceeași zonă de codare.

Tipăriți cel mai solicitant cod

Folosește cel mai lung mesaj așteptat pe acea linie. Dacă unele produse necesită o linie, iar altele trei, testează formatul cu trei linii.

Procedați la fel și cu dimensiunea caracterelor. Dacă producția necesită o dată mai mare sau un cod DataMatrix, includeți-l în versiunea de probă în loc să utilizați mesajul de test standard al furnizorului.

Folosește cel mai dificil format de produs

Alegeți produsul care oferă mașinii cel mai puțin spațiu de lucru. Poate fi o sticlă mică cu doar 15 mm disponibili pentru cod, o componentă întunecată cu contrast slab al marcajului sau un produs care trece prin capul de imprimare mai repede decât celelalte.

Întrebări frecvente despre selectarea echipamentelor de codificare și marcare

Beneficiile parteneriatului cu LeadTech

Mașini de codificare și marcare pentru diferite sarcini de producție

LeadTech produce echipamente cu jet de cerneală continuă, marcare laser și echipamente piezo cu jet de cerneală. Gama sa actuală include mașini CIJ pentru codificare în producție variabilă, sisteme laser CO₂, fibră și UV, precum și echipamente piezo cu jet de cerneală pentru imprimare de format mediu și mare.

Alegerea poate începe chiar de la proiectul în sine. Trimiteți materialul produsului, codul necesar, viteza maximă și condițiile din jurul punctului de codare. LeadTech afirmă că munca sa de aplicare ia în considerare materialul, condițiile liniei, conținutul codului și cerințele de inspecție înainte de a recomanda o soluție.

Asistență pentru clienți din întreaga lume

LeadTech a fost fondată în 2011 și are în prezent peste 85 de distribuitori la nivel global și o bază de instalații de peste 80.000 de unități. Compania oferă, de asemenea, asistență tehnică 24/7 pe site-ul său web.

Pentru cumpărătorii care lucrează în afara Chinei, acestea sunt puncte utile de discutat înainte de cumpărare: cine se ocupă de instalare în țara dumneavoastră, de unde provin consumabilele și piesele de schimb și ce echipă se ocupă de service pentru locația dumneavoastră.