Как да изберете машина за кодиране и маркиране въз основа на скорост, материал и производствена среда

Започнете с продукта от точката на кодиране

Погледнете продукта, върху който ще се извършва печатът. Неговата позиция и движение в тази точка ви казват повече от общия дневен обем. Бутилката пристига с разстояние между продуктите, докато кабелът е непрекъснато движен. Фолиото следва опаковъчната машина, а даден компонент може да пристигне във фиксиран държач.

Измерете наличното пространство за кодиране

Започнете с продукта. Измерете площта, налична за целия код. Пропуснете ръбовете на етикета, шевовете, ребрата, гънките и други области, където не искате печатът.

След това измерете пространството около конвейера или машината. Печатащата глава се нуждае от монтажна позиция, която поддържа необходимото разстояние от продукта. Сензорът също така се нуждае от ясна видимост към всяка опаковка, където е необходимо откриване на продукта.

Използвайте най-бързия продуктов формат

Ако една линия работи с няколко продукта, не правете измервания само от най-лесния. Да предположим, че линията работи с бутилки от 500 мл и 1,5 л. По-малката бутилка може да премине през кодера по-бързо, докато по-голямата бутилка може да остави по-малко пространство около печатащата глава. Запишете и двете условия.

За всеки формат отбележете максималната скорост на конвейера, разстоянието между продуктите, зоната за кодиране и пълния код. Дайте тези данни на доставчика, когато сравнявате машина за кодиране и маркиране.

Съпоставете машината с материала, който ще бъде маркиран

След като изискването за скорост е ясно, поставете действителния материал на продукта до него. Не започвайте с модел на машина и след това се опитвайте да го накарате да работи на всяка повърхност. Някои комбинации могат да бъдат изключени веднага щом тествате маркировката.

Непорестите материали се нуждаят от правилното мастило или маркировка

PET бутилки, стъклени буркани, алуминиеви кутии и метални части не абсорбират мастило. С машина, работеща с мастило, вижте какво се случва, след като кодът кацне на повърхността.

Отпечатайте кода и му дайте същото време за съхнене, както е възможно в производството. Ако мастилото се прехвърля при докосване на бутилки, размазва се по водач или се избърсва лесно от повърхността, тази система за мастило не е готова за работата.

Гъвкавите материали се нуждаят от стабилна точка на кодиране

Фолиото, фолиото и кабелът продължават да се движат, докато се нанася кодът. Следователно, техният път покрай печатащата глава става част от настройката на машината.

Гледайте филма с нормална скорост. Ако се движи настрани, позицията на кода ще се движи заедно с него. Потърсете вертикално или странично движение на кабела, което променя разстоянието между кабела и печатащата глава.

Обърнете внимание на условията около машината

Проверете предложеното местоположение на машината по време на производството и почистването. Чистата зона по време на спиране може да изглежда много различно, след като линията е работила осем часа. Обърнете внимание какво всъщност достига до кодиращата машина и къде се събира.

Прах около кодиращата станция

На линиите за цимент, прахообразни материали и строителни материали, фин прах може да се утаи върху кодиращия апарат по време на цялата смяна. Първо проверете печатащата глава, след това сензора за продукта, отворите за охлаждане, конекторите и откритите контролни елементи.

Местоположението може да влоши проблема. Кодираща машина, монтирана под прашен конвейер или близо до точката за пълнене на торби, ще получава повече прах от такава, разположена далеч от изхода на продукта.

Вода и измиване

Разходете се около точката на кодиране по време на нормално почистване. Проверете дали водата достига само до пода или и до принтера, печатащата глава, сензора, кабелите и конекторите.

Няколко капки от мокри бутилки са различни от маркуч, използван до машината всяка смяна. Запишете дали в зоната има пръски, конденз, редовно измиване или почистване с високо налягане наблизо.

Използвайте тези условия, когато проверявате степента на защита на машината и изискванията за монтаж. Не уточнявайте защитата само защото инсталацията е класифицирана като влажна производствена зона.

Използвайте избраната машина на реалния си проект

След като имате предвид машината, тествайте я близо до границите, които очаквате да използвате. Демонстрация на ниска скорост с кратко примерно съобщение ви казва много малко за това как ще се държи машината по време на пълен производствен цикъл.

Движете се с максимална планирана скорост

Настройте пробното изпитание на най-високата скорост, записана във вашия лист за избор. Ако линията обикновено работи между 180 и 240 бутилки в минута, включете цикъл с 240. Запазете и нормалното разстояние между продуктите. Вземайте проби по време на целия цикъл, вместо да проверявате само първите няколко бутилки.

Наблюдавайте позицията на печат с увеличаване на скоростта. Кодът трябва да остане завършен и в същата област на кодиране.

Отпечатайте най-взискателния код

Използвайте най-дългото съобщение, което се очаква на този ред. Ако някои продукти се нуждаят от един ред, а други - от три, тествайте формата с три реда.

Направете същото с размера на знаците. Ако производството изисква по-голяма дата или DataMatrix код, включете го в пробната версия, вместо да използвате стандартното тестово съобщение на доставчика.

Използвайте най-трудния продуктов формат

Изберете продукта, който оставя на машината най-малко място за работа. Това може да е малка бутилка само с 15 мм свободно пространство за кода, тъмен компонент с лош контраст на маркировката или продукт, който преминава през печатащата глава по-бързо от останалите.

Често задавани въпроси относно избора на оборудване за кодиране и маркиране

Предимства на партньорството с LeadTech

Машини за кодиране и маркиране за различни производствени задачи

LeadTech произвежда оборудване за непрекъснат мастилено-струен печат, лазерно маркиране и пиезо мастилено-струйно оборудване. Настоящата му гама включва CIJ машини за кодиране на променливо производство, CO₂, фибро и UV лазерни системи, както и пиезо мастилено-струйно оборудване за средно- и широкоформатен печат.

Изборът може да започне от самата задача. Изпратете материала на продукта, необходимия код, максималната скорост и условията около точката на кодиране. LeadTech заявява, че приложната им работа взема предвид материала, условията на линията, съдържанието на кода и изискванията за инспекция, преди да препоръча решение.

Поддръжка за клиенти по целия свят

LeadTech е основана през 2011 г. и понастоящем отчита повече от 85 глобални дистрибутора и инсталационна база от над 80 000 устройства. Компанията също така посочва 24/7 техническа поддръжка на своя уебсайт.

За купувачи, работещи извън Китай, това са полезни точки, които да обсъдите преди покупка: кой извършва монтажа във вашата страна, откъде идват консумативите и резервните части и кой екип извършва сервизно обслужване за вашето местоположение.