Machine de marquage laser portable, comment résoudre la bavure de la plaque en acier en carbone

Dans le cas de Burrs, il se peut que l'objectif soit sale. L'objectif est propre au début, il n'y a donc aucun problème à le couper, mais l'objectif à l'arrière est sale, donc il y a une bavure. Mais la raison fondamentale est que l'air est utilisé comme l'air auxiliaire, l'air n'est pas propre et il y a de l'huile et de l'eau. Dans ce cas, il est nécessaire d'ajouter des équipements d'élimination d'eau et d'huile à l'arrière du compresseur d'air pour assurer le fonctionnement normal de l'opération de coupe. Retirer l'eau, c'est ajouter un sèche-linge et enlever l'huile, c'est ajouter un équipement de retrait de l'huile arrière. L'air comprimé traité de cette manière assure non seulement le fonctionnement normal de l'opération de coupe, mais protège également l'équipement de coupe laser, et prolonge également le cycle de service de l'objectif et le cycle de maintenance de l'équipement de coupe laser. Dans le même temps, il évite le problème de la contamination des lentilles causée par l'huile et l'eau, ce qui entraînera plus de dommages à l'équipement laser.

Lorsque la machine à découper laser coupe, tant qu'elle fonctionne correctement, il n'y aura généralement pas de problèmes et l'effet de coupe est également très bon. Cependant, si vous avez des terriers lorsque vous utilisez la machine de coupe laser pour la coupe, vous devez y faire attention. Il est préférable de découvrir les raisons spécifiques et de les résoudre à temps.

Les machines de découpe laser sont déjà courantes dans le traitement des tôles. En raison de leur efficacité de travail élevée et de leur haute qualité de coupe de produits finis, les machines de découpe laser sont devenues standard dans les stations de traitement des tôles. Cependant, lorsque certains clients utilisent la machine à découper laser, il existe de nombreuses bavures dans la pièce de coupe. Beaucoup de gens pensent que c'est un problème de qualité du produit de la machine de coupe laser, mais ce n'est pas le cas.

Dans le processus de traitement de la tôle, la pureté du gaz et les réglages de paramètres de la machine à découper laser affecteront la qualité de traitement, l'équipement + gaz + paramètres, ajusté aux meilleurs, et la coupe de l'empiette est exempte de terrifiants.

Comment se produit le problème?

En fait, les bavures sont des particules de résidus excessives à la surface des matériaux métalliques. Lorsque la machine de découpe laser traite la pièce, l'énergie générée par le faisceau laser irradiant la surface de la pièce se vaporise et évapore la surface de la pièce pour atteindre le but de la coupe. Mais il y a un appareil ici sur lequel nous voulons nous concentrer, et c'est le gaz.

Le gaz doit exploser les scories à la surface de la pièce après que la surface irradiée de la pièce soit vaporisée. Si aucun gaz n'est utilisé, après le refroidissement du laitier, les bavures seront formées sur la surface de coupe. Par conséquent, la pureté du gaz doit être élevée et vous pouvez passer à un fournisseur de gaz avec une meilleure qualité. La pureté du gaz est très importante. N'utilisez pas de gaz de cylindre, car après deux garnitures, la pureté n'est pas bonne et le gaz est gaspillé.

Une autre raison est la qualité de l'équipement lui-même, ainsi que le facteur de réglage des paramètres, donc lorsque les clients achètent une machine à découper laser, ils devraient permettre aux opérateurs expérimentés de déboguer un bon équipement. Par conséquent, il est nécessaire d'ajuster les paramètres de coupe du mieux possible. La vitesse de coupe de la pression de l'air, du débit, de la distance focale, etc., doit être ajustée plusieurs fois. Les paramètres fournis par la machine ne peuvent pas couper les pièces de haute qualité.

Si un matériau a des bavures, le matériau peut être qualitativement défectueux. Plus il y a de bavures, plus la qualité est faible. Plus précisément, la machine de coupe laser Lorsqu'une bavure se produit, elle peut être vérifiée et résolue à partir des aspects suivants.

1. Les positions supérieures et inférieures du point focal du faisceau sont déviées.

Solution: ajustez la position de la mise au point en fonction de la position de décalage qu'il produit.

2. La puissance de sortie de la machine de découpe laser ne suffit pas.

Solution: Vérifiez si la machine de découpe laser fonctionne normalement. S'il n'est pas normal, il doit être réparé et maintenu dans le temps. S'il est normal, vérifiez si la valeur de sortie est correcte.

3. La vitesse de coupe du fil de la machine à découper est trop lente.

Solution: ajustez la vitesse de coupe du fil dans le temps.

4. La pureté du gaz de la machine à découper ne suffit pas.

Solution: modifiez le gaz.

5. Le faisceau laser de la machine de coupe est compensé.

Solution: déboguez la mise au point et ajustez-la dans le temps

6. La machine à découper laser fonctionne trop longtemps et l'instabilité qui en résulte.

Solution: éteignez la machine et redémarrez-la et laissez la machine se reposer.

L'élimination de l'eau est relativement simple et à faible coût, mais l'élimination de l'huile est relativement compliquée. L'élimination de l'huile d'oxydation catalytique peut être comprise, fournissant une solution sans huile à 0 niveau et un faible coût.

Il est recommandé de vérifier la mise au point du faisceau laser ou la vitesse de coupe. Si la vitesse de la ligne de coupe de la machine de découpe laser est trop lente, elle endommagera la qualité de la surface de la surface de coupe et provoquera des bavures. Ou remplacez le gaz auxiliaire par une pureté plus élevée. Dans le même temps, le temps de travail de la machine à découper laser est trop long, de sorte que l'état de travail instable de l'équipement conduira également à la génération de terrifiants.

1. Tout d'abord, vérifiez s'il y a un problème avec la sortie laser et si le point lumineux est très rond (le cercle indique que la distribution latérale de l'énergie laser est uniforme, et elle est formée après avoir traversé l'objectif. La distribution d'énergie du point lumineux est également plus uniforme. La qualité de coupe est bonne)

2. Vérifiez si l'objectif est sale pendant le processus de transmission laser, ou si l'objectif est sale, l'objectif s'il y a de petites fissures qui ne sont pas faciles à voir à l'œil nu, celles-ci affecteront la transmission de la puissance laser.

3. Ce n'est qu'après que les deux points ci-dessus ont été vérifiés peuvent être déterminés si le laser lui-même est en bon état. Ce n'est qu'après cela ajusté des paramètres de processus.