Hordozható lézerjelző gép, hogyan lehet megoldani a szénacél lemezét

Burrs esetében előfordulhat, hogy a lencse piszkos. A lencse eleinte tiszta, tehát a vágásnak nincs probléma, de a hátulján lévő lencse piszkos, tehát van egy burr. De az alapvető ok az, hogy a levegőt kiegészítő levegőként használják, a levegő nem tiszta, és van olaj és víz. Ebben az esetben a vágóművelet normál működésének biztosítása érdekében a légkompresszor hátsó végén víz- és olajcsomagolási berendezéseket kell hozzáadni. A víz eltávolítása egy hideg szárító hozzáadása, és az olaj eltávolítása a háttér-olaj eltávolító berendezések hozzáadása. Az ilyen módon kezelt sűrített levegő nemcsak a vágási művelet normál működését biztosítja, hanem védi a lézercsökkentő berendezést is, és meghosszabbítja a lencse szervizciklusát és a lézercsökkentő berendezés karbantartási ciklusát is. Ugyanakkor elkerüli az olaj és a víz által okozott lencse -szennyeződés problémáját, amely nagyobb károkat okoz a lézerfelszerelésnek.

Amikor a lézervágó gép vág, mindaddig, amíg a helyes módon működik, általában nem lesz probléma, és a vágási hatás is nagyon jó. Ha azonban van néhány burrr, amikor a lézervágógépet a vágáshoz használja, akkor figyelnie kell rá. A legjobb, ha megtudja a konkrét okokat, és időben megoldja őket.

A lézervágó gépek már gyakoriak a fémlemez feldolgozásában. A magas munkaképességük és a késztermékek magas színvonalú vágásuk miatt a lézercsökkentő gépek szabványosak lettek a fémlemez feldolgozó állomásokon. Ha azonban egyes ügyfelek a lézercsontot használják, a vágott munkadarabban sok burr. Sokan azt gondolják, hogy ez a lézercsontos gép termékének minőségi problémája, de nem ez a helyzet.

A fémlemez feldolgozásának folyamatában a lézervágó gép gáztisztítása és paraméterek beállításai befolyásolják a feldolgozási minőséget, a berendezés + gáz + paramétereket, a legjobban beállítva, és kivágják a munkadarabot.

Hogyan történik a hiba?

Valójában a burrok túlzott maradék részecskék a fém anyagok felületén. Amikor a lézervágógép feldolgozza a munkadarabot, a lézernyaláb által generált energia a munkadarab felületét besugárzó energiával párologtatja és elpárologtatja a munkadarab felületét, hogy elérje a vágás célját. De van itt egy olyan eszköz, amelyre összpontosítani akarunk, és ez a gáz.

A gáznak a munkadarab felületén lévő salak le kell fújnia, miután a munkadarab besugárzott felülete elpárolog. Ha nem használnak gázt, a salak lehűtése után a vágott felületen furrok alakulnak ki. Ezért a gáz tisztaságának magasnak kell lennie, és magasabb minőségű gázszolgáltatókra válthat. A gáz tisztasága nagyon fontos. Ne használjon hengergázt, mert két töltelék után a tisztaság nem jó, és a gáz elpazarol.

Egy másik oka a berendezés minősége, valamint a paraméter -beállítási tényező, tehát amikor az ügyfelek lézercsökkentőgépet vásárolnak, akkor hagyniuk kell a tapasztalt üzemeltetők jó berendezéseit. Ezért a vágási paramétereket a lehető legjobban beállítani kell. A légnyomás, az áramlás, a fókusztávolság stb. Vágási sebességét többször be kell állítani. A gép által biztosított paraméterek nem tudják vágni a kiváló minőségű munkadarabokat.

Ha egy anyagnak van burruk, akkor az anyag minőségileg hibás lehet. Minél több burrs, annál alacsonyabb a minőség. Pontosabban, a lézercsökkentőgép, amikor egy burr bekövetkezik, ellenőrizhető és megoldható a következő szempontokból.

1. A gerenda fókuszpontjának felső és alsó helyzete eltér.

Megoldás: Állítsa be a fókusz helyzetét az általa előállított eltolási helyzet szerint.

2. A lézerrel vágógép kimeneti teljesítménye nem elég.

Megoldás: Ellenőrizze, hogy a lézervágógép normálisan működik -e. Ha ez nem normális, akkor azt időben meg kell javítani és karbantartani. Ha ez normális, ellenőrizze, hogy a kimeneti érték helyes -e.

3. A vágógép huzalvágási sebessége túl lassú.

Megoldás: Állítsa be a huzalvágási sebességet időben.

4. A vágógép gázának tisztasága nem elég.

Megoldás: Cserélje ki a gázt.

5. A vágógép lézersugárja eltolás.

Megoldás: hibakeresése a fókuszt, és állítsa be időben

6. A lézervágógép túl sokáig működik, és az ebből következő instabilitást.

Megkeresés: Kapcsolja ki a gépet, indítsa újra, és hagyja, hogy a gép pihenjen.

A víz eltávolítása viszonylag egyszerű és olcsó, de az olaj eltávolítása viszonylag bonyolult. A katalitikus oxidációs olaj eltávolítása megérthető, 0-szintű olajmentes oldatot és olcsó költségeket biztosítva.

Javasoljuk, hogy ellenőrizze a lézersugár fókuszát vagy a vágási sebességet. Ha a lézeres vágógép vágóvezeték -sebessége túl lassú, akkor károsítja a vágófelület felületének minőségét és a burrsokat okozhatja. Vagy cserélje ki a kiegészítő gázt nagyobb tisztasággal. Ugyanakkor a lézervágógép munkaidője túl hosszú, így a berendezés instabil működési állapota a burrok generálásához is vezet.

1. Először ellenőrizze, hogy van -e probléma a lézer kimenetével, és hogy a fényfolt nagyon kerek -e (a kör azt jelzi, hogy a lézerenergia oldalirányú eloszlása ​​egyenletes, és a lencse áthaladása után képződik. A fényfolt energiaeloszlása ​​szintén egységesebb. A vágási minőség jó)

2. Ellenőrizze, hogy a lencse piszkos -e a lézerátviteli folyamat során, vagy a lencse piszkos -e, a lencse, hogy vannak -e olyan kis repedések, amelyeket szabad szemmel nem könnyű látni, ezek befolyásolják a lézerteljesítmény átvitelét.

3. Csak a fenti két pont ellenőrzése után lehet meghatározni, hogy maga a lézer jó állapotban van -e. Csak ezt követően a folyamatparaméterek beállítása.