في صناعة المعالجة الحديثة، تُسمى آلات القطع بالليزر فوق البنفسجية (عادةً ما تشير إلى معدات الليزر المدمجة مع ليزر الأشعة فوق البنفسجية النانوسيكند) بأنظمة المعالجة الدقيقة بالليزر البارد. مبدأ عملها هو تشعيع سطح المادة باستخدام ليزر ذو طول موجي 355 نانومتر، وجزيئات المادة تشكل قطع، نقش، وضع علامات، إلخ. يشيع استخدامها في أنظمة المعالجة بالليزر ذات الدقة الدقيقة، مثل القطع بالليزر PCB، واللوحة الفرعية، والقطع بالليزر FPC، والقطع بالليزر لوحدة الكاميرا، والقطع بالليزر لرقاقة التعرف على بصمات الأصابع، والقطع بالليزر لرقاقة السيليكون، والقطع بالليزر للسيراميك، والقطع بالليزر للمواد المعدنية الرقيقة، القطع بالليزر لفيلم PET/PI، إلخ.
تتمثل مزايا نظام المعالجة الدقيقة بالليزر UV في أن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة، والبقعة صغيرة، وجودة الشعاع عالية، وجودة المعالجة عالية، والدقة عالية. . إذن ما هي الأسباب التي تؤثر على دقة آلة القطع بالليزر UV؟
الليزر: الليزر هو الجهاز الأساسي Z في نظام المعالجة الدقيقة بالأشعة فوق البنفسجية، والذي يؤثر بشكل مباشر على دقة معالجة الليزر، مثل حجم الضوء، وجودة الشعاع، وتكرار التكرار، واستدارة البقعة، ويؤثر عرض النبض بشكل مباشر على دقة إخراج الليزر . تختلف معلمات الطاقة لكل ليزر، وتختلف المعلمات المرجعية لكل شركة، وتختلف الدقة المقابلة بشكل كبير.
الجلفانومتر: يعد الجلفانومتر جهازًا أساسيًا مهمًا في نظام المسار البصري الخارجي لليزر. تنعكس جودة الجلفانومتر في عوامل مثل السرعة، واستدارة البقعة، ودقة انحراف البقعة.
عدسة المجال: تسمى عدسة المجال أيضًا بالعدسة. يؤثر نطاق المسح للعدسة الميدانية بشكل مباشر على دقة بقعة الضوء. يحدد حجم لوحة الضوء التأثير الحراري في عملية معالجة المادة. المساحة، على سبيل المثال، النقش على طلاء الزجاج، دقة الكتابة الواحدة تتراوح من 5-20 ميكرون، العامل الرئيسي يعتمد على حجم عدسة المجال، وعادة ما تكون العدسة المستخدمة للقطع في حدود 30-40 مم، بينما تتطلب خطوط العرض الأصغر على الطلاء الزجاجي عدسات مقاس 6-15 مم. كلما كانت العدسة أصغر، كانت نقطة الضوء أصغر، وكان التأثير الحراري الذي يمكن تحقيقه أصغر، وكلما زادت الدقة.
المحرك الخطي: يؤثر المحرك الخطي على دقة الربط. بشكل عام، سيكون التنسيق Z الكبير للمواد المعالجة أكبر من نطاق المسح للعدسة، لذلك سيتم استخدام الكاميرا لتحديد الهوية، وسيتم استخدام المحرك الخطي لتحديد الهوية. بالنسبة للربط المتنقل، يمكن أن تكون دقة الربط للمحرك الخطي الجيد 1μm. بالنسبة لبعض المواد التي لا تتطلب دقة الربط ولكنها تحتاج فقط إلى دقة موضعية، يمكن التفكير في المحركات المؤازرة، والتي يمكن أن توفر جزءًا كبيرًا من التكلفة.
نظام التحكم في البرنامج: يؤثر نظام التحكم في البرنامج على تكرار الجهاز بأكمله، ومن الضروري معايرة الجهاز بشكل مستمر من خلال التحكم في البرنامج لضمان دقة الجهاز بأكمله. وبالمقارنة، غالبًا ما تكون البرامج جزءًا يمكن التغاضي عنه بسهولة.