Pnömatik markalama makinesinin arızasıyla nasıl başa çıkılır?
Pnömatik markalama makinesinin yapısı esas olarak üç parçadan oluşur; biri bilgisayar sistemi, diğeri kontrol kutusu ve üçüncüsü markalama makinesinin mekanik kısmıdır. Ve boru hattının bağlantısı, böylece fonksiyon tamamlanır ve tüm pnömatik markalama makinesinin performansı gerçekleştirilebilir. Ekipman olarak arızaların olması kaçınılmazdır. Bu nedenle, bu sorunların ve arızaların hızlı ve etkili bir şekilde nasıl çözüleceği, pnömatik markalama makinesinin çalışmasını anlamak için de bir zorunluluktur, böylece ekipmanın normal çalışması zamanla geri yüklenebilir, böylece markalama işi etkilenmez.
Pnömatik markalama makinesinin üç parçası arasında genellikle mekanik kısımda ve bağlantı kısmında daha fazla arıza bulunur. Genellikle bilgisayar ve kontrol kutusu, esas olarak giriş ve çıkış için kullanılan kontrol sistemi olarak kullanılır. Çıkış ve kontrol sinyali iletimi, normal kullanım altında sorunlara eğilimli değildir. Bu iki parça normal anahtarlama sırasında çalıştırıldığı ve ekipman tozdan arındırıldığı sürece arızalanması kolay değildir. Üç bileşenin bağlantısı esas olarak kablolarla yapılır. Özellikle portatif ve elle tutulan pnömatik markalama makinelerinde markalama sırasında ekipmanlar hareket ettirileceğinden hareket etmek için baş kısmının çalıştırılması gerekmektedir. Bu nedenle bağlantı kabloları gevşek veya aşınmış olacak, bu da sinyalin kesilmesine veya zayıf bağlanmasına neden olacak, böylece kontrol sinyali markalama kafasına iletilemeyecek ve dolayısıyla çalıştırılamayacaktır.
Buna karşılık, mekanik kısımda biraz daha fazla arıza var, bu sadece göreceli bir terimdir ve daha fazla arıza olduğu anlamına gelmez. Pnömatik markalama makinesinin özellikleri nedeniyle ürün, hava basıncının etkisiyle darbe alır, böylece her bir bileşen gerilir ve kolayca aşınır, bu da ekipmanın arızalanmasına neden olur. Ayrıca ekipmanın işaretlenmediği durumlar da olacaktır. Bu tür sorunlar için öncelikle markalama makinesinin çeşitli sistem bileşenlerinin kontrol edilmesi ve bunların tek tek ortadan kaldırılması gerekir.
Öncelikle bağlantıda herhangi bir sorun olmadığından emin olun ve ikinci olarak, esas olarak aşağıdaki hususları içeren mekanik parçanın durumunu kontrol edin: ① İşaretleme iğnesinin sızdırıp sızdırmadığı, iğnenin sökülüp takılabileceği ve aşınma olup olmadığı Sızdırmazlık halkası, yay gibi parçalar değiştirilebilir. , İğne ciddi şekilde aşınmışsa doğrudan yeni bir iğneyle değiştirin; ② Transmisyon kayışını kontrol edin, aşınma ciddiyse, kinetik enerjiyi aktaramayacaktır, doğrudan değiştirin; ③ Motorun normal şekilde çalışıp çalışmadığını görmek için motoru kontrol edin; ④ Harici hava kaynağını kontrol edin, eğer hava kaynağı basıncı yoksa, pnömatik Markalama makinesi düzgün çalışmıyor, bu nedenle test için barometreyi kontrol edin.
Yukarıdaki noktalar genellikle hızlı bir şekilde çözülebilen temel yaygın arızalardır. Yukarıdaki sorunlar mevcut değilse lütfen profesyonel üreticilerden teknik yardım isteyin veya bakım için doğrudan üreticiye başvurun. Sorun çözülemezse, teknoloji eksikliğini önlemek ve ekipmana daha fazla zarar vermek için izinsiz olarak sökmeyin ve onarmayın.