ستة احتياطات لتنضيد آلة وسم ألياف الليزر

قبل استخدام آلة القطع بالليزر، سنقوم باستيراد الرسومات المعدة إلى البرنامج، ثم نستخدم برنامج التنضيد لترتيب الرسومات على اللوحة، بحيث تتمكن آلة القطع بالليزر من معالجة المنتجات على دفعات. من بينها، على الرغم من أن عملية التنضيد قصيرة جدًا، إلا أن هناك الكثير من المعرفة المخفية فيها. إذا كان التنضيد خاطئًا بعض الشيء، فسيكون له تأثير كبير على تأثير القطع للوحة بأكملها. لذا، إليك قائمة بستة أشياء يجب وضعها في الاعتبار عندما يتعلق الأمر بالطباعة.

1. ذوبان الزاوية

عند قطع زاوية لوحة فولاذية رفيعة بسرعة منخفضة، فإن الليزر سوف يذيب الزاوية بسبب ارتفاع درجة الحرارة. يتم إنشاء نصف قطر صغير عند الزاوية للحفاظ على القطع عالي السرعة بالليزر وتجنب ارتفاع درجة الحرارة وذوبان اللوحة الفولاذية عند قطع الزاوية، وذلك للحصول على جودة قطع جيدة وتقليل وقت القطع وتحسين الإنتاجية.

2. التباعد بين الأجزاء

بشكل عام، عند قطع الألواح السميكة والألواح الساخنة، يجب أن تكون المسافة بين الأجزاء كبيرة، لأن سماكة حرارة اللوحة الساخنة لها تأثير كبير. عند قطع الزوايا والزوايا الحادة والرسومات الصغيرة، من السهل حرق الحواف والتأثير على جودة القطع.

3. إعداد الرصاص

في عملية قطع الألواح السميكة، من أجل جعل خط القطع متصلًا جيدًا، غالبًا ما يؤدي منع حروق البداية ونقطة النهاية إلى خط انتقالي في بداية ونهاية القطع، يسمى على التوالي الرصاص والذيل. الرصاص والذيل غير مفيدين لقطعة العمل نفسها، لذا يجب ترتيبهما خارج نطاق قطعة العمل. وفي نفس الوقت يجب الحرص على عدم وضع مجموعة الرصاص في الزوايا الحادة وغيرها من الأماكن التي ليس من السهل تبديد الحرارة فيها. يجب أن يستخدم الاتصال بين الرصاص والشق انتقال قوس دائري قدر الإمكان لجعل الآلة تتحرك بسلاسة وتجنب الاحتراق الناتج عن توقف الزاوية.

4. قطع الحافة المشتركة

يتم دمج جزأين أو أكثر في مجموعة، وقاعدة الكميات الكبيرة، يجب أن تكون الرسومات مشتركة قدر الإمكان، ويمكن أن يؤدي قطع الحواف المشتركة إلى تقليل وقت القطع بشكل كبير وتوفير المواد الخام.

5. تصادم الأجزاء

من أجل زيادة كفاءة الإنتاج إلى الحد الأقصى، تعمل العديد من معدات القطع بالليزر بشكل مستمر لمدة 24 ساعة. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام جهاز التحميل/التفريغ الأوتوماتيكي بدون طيار لضرب الأجزاء المقلوبة التي تم قطعها والتسبب في تلف رأس القطع وتوقف الإنتاج، مما يؤدي إلى خسائر أكبر. وهذا يتطلب الاهتمام عند الفرز:

①حدد مسار القطع المناسب، وقم بتحويل الأجزاء المقطوعة بالفعل، وتقليل الاصطدامات.

②اختر أفضل طريق قطع لتقليل وقت القطع.

③ قم تلقائيًا أو يدويًا بدمج أجزاء صغيرة متعددة مع وصلات صغيرة. بعد القطع، يمكن للأجزاء التي تمت إزالتها فصل الوصلات الصغيرة بسهولة.

6. معالجة المواد المتبقية

بعد قطع الأجزاء، يجب إزالة المادة المتبقية ذات الشكل الهيكلي الموجودة على طاولة عمل معدات القطع بالليزر في أسرع وقت ممكن لتسهيل عمليات القطع اللاحقة. بالنسبة لمعدات القطع بالليزر التي لا تحتوي على جهاز تفريغ أوتوماتيكي، يمكن قطع المواد المتبقية على شكل هيكل عظمي إلى قطع صغيرة لإزالة سهلة وسريعة. يؤدي هذا إلى تجنب إصابة المشغل الشخصية الناجمة عن تحريك بقايا ثقيلة وحادة.