Hogyan adják a vonalkód -címkék nagy teljesítményt a vállalkozásoknak

Manapság egyre több vállalat alkalmazza a bárkód -címkéket termékeire. Tehát hogyan adja meg a bárkód címkéje a nagy teljesítményű vállalatokat? Mik a jellemzői? Ezért meghívtuk az InkJet nyomtató technológiájának technológiáit, a Technology Co., Ltd. hogy elemezzünk számunkra:

A vonalkód -címkék három jellemzője

A vonalkódok az információk hatékony gyűjtésének módszere, ez egy ellenőrzési módszer a gyártó vállalkozások intelligens gyártásának javítására. A vonalkód -technológia három jellemzője:

1. Magas valós idejű teljesítmény: valós idejű nyomon követés és visszajelzések az „események” -ről, amelyek a gyártási webhelyen a vonalkód-gyűjtőn keresztül fordulnak elő.

2. Gyors automatikus gyűjtési sebesség: A vonalkód használata az adatok gyűjtésére és feldolgozására az eredeti rögzítési információk eredeti kézi működése helyett.

3. Nagy pontosság: A vonalkód hibaaránya majdnem nulla.

A vonalkód felhatalmazza a hatékony termelésmenedzsmentet

A vonalkód legfontosabb szerepe a termelésmenedzsmentben az, hogy automatikusan összegyűjtse a termelési folyamatban generált nagy mennyiségű adatot, és valós idejű, pontos információkat a menedzsment rendszerhez. A bárkód címkékének használata a termelési menedzsment folyamatban megvalósíthatja a valós idejű gyűjtést, lekérdezést, statisztikákat és a vonalkód-adatok nyomon követését az egész folyamatban a nyersanyag-tárolásból, a terméktermelésből, a minőség-ellenőrzésből a késztermék-készletek kezeléséig, és megbízható referenciát biztosít a termelési ütemezéshez. összhangban a. Ugyanakkor csökkentheti a kézi átírás és a bemenet munkaterhelését, és csökkentheti az emberi hibákat; Keresse meg a meglévő problémákat a termelésben, adjon elemzést és referenciát az ismételt kudarc problémáira; Figyeljen az egységes termékcímke formátumára, és szabványosítsa a vonalkódok használatát a gyártási folyamatban, és a mobil terminálok valós idejű adatgyűjtése növelheti a termelékenységet, javíthatja a termelési módszereket, megtakaríthatja a termelési költségeket, és elérheti az intelligens gyártás és a karcsú termelés célját.

1. A gyártási információk automatikus megvásárlása: A vonalkód -technológia elfogadása után először a megrendelés számát, az alkatrész nevét, a kategóriát, a mennyiséget, a számot és az egyéb információkat vonalkódba tegye a kódolási szabályok szerint, majd nyomtassa ki és illessze be a vonalkódot. A feldolgozási gyártósor beírása után, amikor a vonalkód -címkével az olvasó elolvassa a vonalkód -címkével, a vonalkód -címkén szereplő adatokat elolvassák, és az adatokat elküldik a rendszer hátterére, és a termékrendelés gyártási folyamatát, valamint a szükséges anyagokat és alkatrészeket felhívják a feldolgozás elősegítésére, például a termék konkrét gyártási követelményeire, a megfelelő alkatrészekre és a folyamatkövetelményekre, és így tovább.

2. A gyártási tervezési feladatok automatikus hozzárendelése: A vonalkód-információk szerint végezzen feladat-statisztikákat a termék szedéséről, on-line előállításáról és off-line raktározási fázisokról a folyamat, a munkavállalói és a termékfeladatok előállítása érdekében. Az információk részleteit valós időben rögzítik. A vezetők hatékonyan kezelhetik a termelést, és ezen információk alapján hozzárendelhetik a feladatokat. Importálja a gyártási tervet az ütemterv követelményei szerint, és nyomtassa ki a vonalkódot a kiszállási sorrendre a gyártási terv adatainak megfelelően, és nyomtassa ki és terjessze az egyes termelési állomásokra.

3. A feldolgozási eljárás automatikus vezérlése: Az automatizált eljárás során az összes alapvető művelet gépesül, és a munkavállalók csak az eljárás általános működését és felügyeletét hajtják végre. A gyártósor meghatározza az alkatrészek áramlási irányát a vonalkódban tárolt információk szerint. Amikor egy folyamat sikeresen befejeződik, a gyártási vonal minőségi ellenőrének ellenőrzése után beolvassa a termék vonalkódját és a gyártási vonalszám számát, és a munkavállaló vonalkódját a folyamat sorrendjében vizsgálja meg, majd átadja a következő útfeldolgozási eljárásokba.

4. A termelési állapot valós idejű megfigyelése: Miután megtalálják a képzetlen termékeket, azonnal megismerheti az előző folyamat helyét a vonalkód-információkon keresztül, és elküldheti a karbantartási osztálynak, hogy meghatározza a hiba okát az időben. A termelési állapot megfigyelése révén a jelenlegi termelési státus dinamikusan tükröződik valós időben, így a termelési menedzser időben, pontos és átfogó módon megértheti a termelési helyzetet, hogy meghozza a szükséges és hatékony intézkedéseket annak biztosítása érdekében, hogy a termelés az előre meghatározott terv szerint normálisan folyhasson.

5. A termelési adatok időben történő gyűjtése és megjelenítése: A termelési adatokat a termelési műhely kulcsfontosságú állomásain gyűjtik. A termék előállítását követően a munkavállalók PDA -t használnak a vonalkód beolvasására a feladási sorrendben, és a rendszer rögzíti az informatikai információkat, például munkaállomások, operátorok, üzemi órák, termékek stb., Összefoglalva, a termelési előrehaladást a LED -es kijelzőn valós időben jeleníti meg.